Kobberfolie er et viktig kjerneråmateriale i produksjonen av trykte kretskort, som spiller en rolle i å lede elektriske kretser og direkte påvirker den elektriske ytelsen, mekaniske styrken og påliteligheten til trykte kretskort. Med utviklingen av elektronisk teknologi mot miniatyrisering, høy tetthet og høy ytelse, blir ytelseskravene til kobberfolie stadig strengere. I henhold til forskjellige produksjonsprosesser, ytelsesegenskaper og applikasjonskrav, kan kobberfolie for kretskort klassifiseres i forskjellige kategorier.
1, klassifisert etter produksjonsprosess
(1) Elektrolytisk kobberfolie
Elektrolytisk kobberfolie er for tiden den mest brukte typen kobberfolie i produksjon av trykte kretskort. Produksjonsprosessen bruker hovedsakelig elektrolyse, med rent kobber som anode og rustfritt stål eller titanplate som katode. Anodekobberet elektrolyseres i en blandet elektrolytt av kobbersulfat og svovelsyre, og kobberioner avsettes på katodeoverflaten for å danne kobberfolie.
Elektrolytisk kobberfolie har fordelene med høy produksjonseffektivitet, relativt lave kostnader og stor-produksjon. I henhold til forskjellige overflatebehandlingsprosesser kan elektrolytisk kobberfolie deles videre inn i enkelt-fotoelektrokjemisk kobberfolie og dobbelt-fotoelektrokjemisk kobberfolie. Den ene siden av den enkelt-fotoelektroden er glatt, mens den andre siden har en grov og ru overflate. Adhesjonen mellom den ru overflaten og det isolerende underlaget er sterkere, og det brukes ofte til produksjon av indre lag av flerlags trykte kretskort; Den dobbeltsidige-fotoelektrode-kobberfolien har glatte overflater på begge sider og lav overflateruhet, noe som gjør den egnet for trykte kretskort med høy-frekvens og høyhastighetssignaloverføring. Det kan effektivt redusere signaloverføringstap og impedans.
Imidlertid har elektrolytisk kobberfolie også visse begrensninger. På grunn av ujevn kornvekst under produksjonsprosessen, er duktiliteten og bøyemotstanden til kobberfolie relativt dårlig, og den yter dårlig i enkelte bruksscenarier som krever høy fleksibilitet.
(2) Valset kobberfolie
Valset kobberfolie lages ved gjentatte rulling og gløding av kobberblokker. Under valseprosessen er kobberatomer anordnet langs valseretningen for å danne en relativt tett mikrostruktur, noe som gir den valsede kobberfolien utmerket fleksibilitet, høy duktilitet og god bøyemotstand.
Sammenlignet med elektrolytisk kobberfolie er overflaten av rullet kobberfolie jevnere og jevnere, og overflateruheten er vanligvis lavere enn for elektrolytisk kobberfolie. Dette gjør den i stand til å effektivt redusere signalrefleksjon og tap under høy-signaloverføring, noe som gjør den mer egnet for produksjon av høy-høy-trykte kretskort og fleksible kretskort. I fleksible elektroniske enheter som sammenleggbare telefoner og bærbare enheter, kan rullet kobberfolie, med sin utmerkede fleksibilitet, møte de gjentatte bøyningsbehovene til kretskort, noe som sikrer stabiliteten og påliteligheten til kretsen.
Imidlertid er produksjonsprosessen av rullet kobberfolie kompleks, produksjonssyklusen er lang, og utstyrsinvesteringen er stor, noe som resulterer i høye kostnader og begrenser bruken i noen kostnadssensitive kretskortprodukter.
2, Klassifisert etter tykkelse
(1) Tykk kobberfolie
Kobberfolie med tykkelse større enn 105 μm omtales vanligvis som tykk kobberfolie. Tykk kobberfolie har høy strømbærende kapasitet og tåler store strømmer, noe som gjør den egnet for scenarier med trykte kretskort som krever høy strømoverføring, for eksempel høye-strømforsyningskretser, strømbatteristyringssystemer i bilelektronikk og strømmoduler i industrielt kontrollutstyr. I disse applikasjonene kan tykk kobberfolie effektivt redusere linjemotstand, redusere varmeutvikling og forbedre kretsens pålitelighet og stabilitet. I tillegg har tykk kobberfolie også god mekanisk styrke, noe som kan øke stivheten til trykt kretskort og er egnet for produkter med høye krav til mekanisk ytelse.
(2) Konvensjonell tykkelse kobberfolie
Kobberfolie med en tykkelse mellom 18 μm og 105 μm tilhører den konvensjonelle kobberfolien, som også er det mest brukte kobberfolietykkelsesområdet i produksjon av kretskort. Konvensjonell kobberfolie med konvensjonell tykkelse balanserer elektrisk ytelse, mekanisk ytelse og kostnader, og kan møte kravene til kretskort for de fleste vanlige elektroniske produkter, som forbrukerelektronikk, kommunikasjonsutstyr, sikkerhetsovervåkingsutstyr, etc. For eksempel, i kretskortet til smarttelefoner og bærbare datamaskiner, brukes ofte 18 μm eller 35 μm kobberfolie samtidig som kretskortets tykkelseskontroll kontrolleres for å sikre effektiv overføringskostnader og signaloverføringskostnader.
(3) Tynn kobberfolie og ultra-tynn kobberfolie
Kobberfolie med tykkelse mindre enn 18 μm kalles tynn kobberfolie, mens kobberfolie med tykkelse mindre enn 9 μm regnes som ultra-tynn kobberfolie. Med utviklingen av elektroniske produkter mot miniatyrisering og høy tetthet, blir kravene til ledningstetthet og signaloverføringshastighet stadig høyere, og bruken av tynn kobberfolie og ultra-tynn kobberfolie blir mer og mer utbredt. De kan oppnå finere linjebredde og -avstand, forbedre ledningstettheten til trykte kretskort og møte behovene til miniatyriserte elektroniske enheter. I mellomtiden har tynn kobberfolie og ultra-tynn kobberfolie lavere overflateruhet og bedre ytelse ved høy-signaloverføring med høy-hastighet. De brukes ofte i produksjon av trykte kretskort for avanserte smarttelefoner, serverhovedkort, høyhastighets{12}kommunikasjonsutstyr og andre enheter som krever ekstremt høy signalintegritet. Behandlingsvanskeligheten for tynn kobberfolie og ultra-tynn kobberfolie er imidlertid relativt høy, og krever høyere produksjonsprosesser og utstyr, og utsatt for riving, rynking og andre problemer under produksjonsprosessen, noe som krever strengere kvalitetskontroll.
3, Klassifisert etter overflatebehandlingsprosess
(1) Glatt kobberfolie
Overflaten til den glatte kobberfolien har ikke gjennomgått spesiell behandling, og gir en naturlig kobberglans og en jevn og flat overflate. Denne typen kobberfolie brukes hovedsakelig i situasjoner som krever høy overflatekvalitet og ikke krever spesiell binding med underlaget, for eksempel noen spesielle dekorative kretskort eller trykte kretskort som krever ekstremt høy signaloverføringskvalitet og bruker spesielle bindingsprosesser. Fordelene med glatt kobberfolie er lav overflateruhet og lavt signaloverføringstap. På grunn av den lave overflateaktiviteten er imidlertid bindingsstyrken med det isolerende underlaget relativt svak, noe som krever bruk av bindingsmaterialer med høy ytelse eller spesielle prosesseringsteknikker for å sikre bindingsstyrke.
(2) Ruet kobberfolie
Grov kobberfolie dannes ved elektrokjemisk eller kjemisk behandling på overflaten av kobberfolien for å skape en grov mikrostruktur. Denne grove overflaten kan øke kontaktområdet mellom kobberfolie og isolasjonssubstrat betydelig, forbedre bindingsstyrken og forhindre at kobberfolien flasser av under produksjon eller bruk av kretskort. Grov kobberfolie er den mest brukte overflatebehandlingstypen i produksjon av trykte kretskort, mye brukt i ulike typer produksjon av trykte kretskort, spesielt flerlags trykte kretskort og kretskort som krever lamineringsprosesser. I henhold til de forskjellige oppruingsprosessene og gradene, kan oppruet kobberfolie deles opp ytterligere for å møte kravene til bindestyrke og overflateytelse i forskjellige bruksscenarier.
(3) Antioksidasjonskobberfolie
Antioksidasjonskobberfolie er en tynn film med antioksidasjonsegenskaper, slik som organisk antioksidasjonsfilm, nikkelfosforlegeringsbelegg, etc., dekket på overflaten av kobberfolie gjennom kjemisk belegg eller galvanisering. Dette laget av film kan effektivt isolere kobberfolien fra kontakt med luft, og forhindrer oksidasjon av kobberfolien under lagring og prosessering, noe som påvirker dens elektriske ytelse og sveisbarhet. Antioksidasjonskobberfolie brukes ofte i situasjoner der lagringstiden er lang eller stabiliteten til kobberfoliens overflatekvalitet er høy, for eksempel produksjon av trykte kretskort for eksportprodukter, for å sikre at kobberfolie opprettholder god ytelse under transport og lagring.
4, Klassifisert etter søknadsfelt
(1) Kobberfolie for stivt kretskort
Stivt kretskort er den vanligste typen kretskort, mye brukt i forskjellige elektroniske produkter. Kobberfolie for stivt kretskort kan velges i henhold til ytelseskravene og kostnadsbudsjettet til produktet, med forskjellige produksjonsprosesser, tykkelser og overflatebehandlingsprosesser. For vanlige forbrukerelektronikkprodukter brukes vanligvis lavkost elektrolytisk kobberfolie med en tykkelse fra 18 μm til 35 μm; For høy-serverhovedkort, kommunikasjonsbasestasjonsutstyr osv. kan dobbelt-optoelektronisk kobberfolie eller rullet kobberfolie med lav overflateruhet og god signaloverføringsytelse velges for å oppfylle kravene til høy-signaloverføring med høy-hastighet.
(2) Kobberfolie for fleksibelt kretskort
Fleksibelt trykt kretskort (FPC) har egenskapene til å være fleksibelt, sammenleggbart og lett, og spiller en viktig rolle i miniatyrisering og fleksibel design av elektroniske enheter. Kobberfolien som brukes til fleksible trykte kretskort er hovedsakelig rullet kobberfolie, som kan tilpasse seg bøyebehovene til FPC i forskjellige applikasjonsscenarier på grunn av sin utmerkede fleksibilitet og bøyemotstand. I tillegg, for å ytterligere forbedre fleksibiliteten og påliteligheten til FPC, vil noen spesielle prosesseringsteknikker bli brukt, for eksempel utglødning eller overflatemodifisering av valset kobberfolie, for å redusere hardheten til kobberfolien, forbedre dens fleksibilitet og utmattelsesmotstand.
(3) Kobberfolie for kretskort med høy-frekvens og høy-hastighet
Med den raske utviklingen av teknologier som 5G-kommunikasjon, datasentre og kunstig intelligens, øker etterspørselen etter høy-høyfrekvente og-høyhastighets trykte kretskort dag for dag. Kobberfolie for kretskort med høy-frekvens og høy-hastighet krever ekstremt lav overflateruhet, god signaloverføringsytelse og stabil elektrisk ytelse. Derfor velges vanligvis dobbelt-fotoelektrode-kobberfolie eller rullet kobberfolie med lav overflateruhet, og spesielle overflatebehandlingsprosesser brukes, som å redusere konturen av kobberfolieoverflaten, optimalisere krystallstrukturen til kobberfolien, etc., for å redusere tap og forvrengninger under signaloverføring og oppfylle de strenge{0}signalkravene{0} og høyhastighets{0}signaler{0}. overføring.