De viktigste fordelene ved å sette sammen og prøvetakingAutomotive Circuit Boardsinkludere:
1. Forbedre produksjonseffektiviteten
Spleising av design kan redusere antall justeringer av utstyr. For eksempel, etter å ha satt sammen flere små - størrelse PCB, kan Surface Mount Machine fullføre behandlingen av flere brett i en enkelt operasjon, noe som øker den effektive arbeidstiden for utstyret med 2,8 ganger og oppnår en enkelt skiftproduksjonskapasitet på over 15000 poeng.
2. Reduser produksjonskostnadene
Ved å optimalisere utformingen av spleisetavlen, kan utnyttelsesgraden til styret økes med mer enn 40%. I et visst tilfelle økte for eksempel utnyttelsesgraden for styret fra 58% til 92%, noe som sparte 15% -20% av den årlige underlagskostnaden.
3. Optimaliser kvalitetskontroll
Unified prosessering Etter spleising kan redusere posisjoneringsfeil, kontrollere batchproduksjonsdefekthastigheten innen 0,8 ‰, og forkorte den første bekreftelsestiden med 75%.
4. Forkort FoU -syklusen
Spleising og prøvetaking kan raskt bekrefte gjennomførbarheten av designen og unngå produksjonsproblemer. For eksempel kan et nettverksbedrift redusere kostnadene for en enkelt prøve med 62% gjennom spleising og prøvetaking, og akselererer produkt iterasjonssyklusen.
5. Forbedre prosessens fleksibilitet
Spleisingsskjemaet støtter sømløs spleising av uregelmessige plater (for eksempel sirkulær og L - formet) for å imøtekomme komplekse produksjonsbehov. For eksempel har V - kuttet skjøtingsskjema oppnådd en økning på 40% i plateutnyttelse blant kunder for medisinsk utstyr.
Automotive Circuit Board
Automotive PCB
Automotive PCB -montering