Produksjon og montering
Fra PCB-prototyping til volumproduksjon, tilbyr vi integrerte produksjonstjenester som dekker bare PCB-fabrikasjon, komponentinnkjøp og PCB-montering (PCBA).
Integrerte produksjonstjenester
PCB-fremstilling - Enkelsidig, tosidig, flerlags, HDI, rigid-flex og høyfrekvent PCB-produksjon.
PCB-montering - SMT, THT og blandet teknologimontering, med komponentinnkjøpsalternativer for å matche prosjektkravene.
Engineering Review - Pre-produksjonsevaluering av Gerber-filer, stykklister, Pick-and-Place-filer og monteringstegninger for å sjekke design- og produksjonskrav.
02. PCB-fabrikasjonsevner
PCB-produksjonsalternativer velges i henhold til kortstruktur, elektriske krav, materialegenskaper og bruksforhold.
Bretttyper og materialer
Enkeltsidige, tosidige, flerlags, HDI, rigid-flex og høyfrekvente PCB. Tilgjengelige materialalternativer inkluderer FR-4, High-Tg FR-4, halogenfrie laminater, polyimid og Rogers-materialer, avhengig av design og materialtilgjengelighet.
Viktige produksjonsspesifikasjoner
| Spesifikasjon | Tilgjengelige alternativer/krav |
|---|---|
| Antall lag | Enkeltsidig, dobbeltsidig og flerlags; HDI-konfigurasjoner gjenstand for designgjennomgang |
| Grunnmaterialer | FR-4, høy Tg FR-4, halogenfri, polyimid, Rogers |
| Bretttykkelse | Valgt i henhold til stable-up og prosjektkrav |
| Kobber vekt | Alternativer for 1 oz, 2 oz og tungt kobber, underlagt designgjennomgang |
| Linjebredde / mellomrom | Bestemmes av kretsoppsett og produksjonsevne |
| Boring | Mekanisk boring og laserboring, avhengig av hulldesign |
| Overflatefinish | Blyfri HASL, ENIG, OSP, immersionsølv, immersionstinn og hardt gull |
| Loddemaske / Legend | Grønn, svart, blå, hvit og andre tilgjengelige farger |
| Impedanskontroll | Kontrollert impedans fabrikasjon i henhold til godkjente designkrav |
Designavhengige produksjonsalternativer
Oppstaplingskonfigurasjon, kobberfordeling, via strukturer, overflatefinish og impedanskrav gjennomgås før produksjon. Faktiske produksjonsgrenser og toleranser bekreftes mot innsendt design.
03. PCB Assembly (PCBA) evner
PCBA-tjenester dekker komponentmontering, lodding og monteringsinspeksjon for ulike elektroniske produktkrav.
Monteringsteknologier
SMT Assembly - Støtter komponenter og pakker med fin stigning som 0201, 01005, QFN og BGA, underlagt pakkens dimensjoner og monteringsevne.
THT / DIP-montering - Gjennomhullskomponentinnsetting og lodding for komponenter som krever mekaniske eller elektriske tilkoblinger gjennom PCB.
Blandet montering - Kombinerer SMT og gjennomhullsteknologier i samme sammenstilling.
BGA Inspection - Røntgeninspeksjon for evaluering av skjulte loddeforbindelser og andre skjulte forbindelser.
Alternativer for komponentinnkjøp
| Innkjøpsmodell | Anskaffelsesordning |
|---|---|
| Nøkkelferdig | Komponentinnkjøp og PCB-montering administrert av vårt team |
| Delvis nøkkelferdig | Utvalgte komponenter levert av oss; gjenværende komponenter levert av kunden |
| Sendt | Alle komponenter levert av kunden for montering |
Stykkenumre, godkjente produsenter, komponenttilgjengelighet, livssyklusstatus og krav til alternative deler gjennomgås før anskaffelse.
04. Engineering & DFM Support
Teknisk gjennomgang før produksjon hjelper til med å identifisere design- og monteringsbegrensninger før produksjonen starter.
Verifikasjon av designfil
Gjennomgang av Gerber-lag, borefiler, nettlister og designdata for konsistens og produksjonskrav.
PCB Stack-Up & Impedance Review
Evaluering av lagsekvens, dielektriske materialer, kobbertykkelse og kontrollerte impedanskrav mot godkjent design.
Stykkliste og komponentgjennomgang
Verifikasjon av delenumre, pakketyper, fotavtrykk, komponenttilgjengelighet og livssyklusstatus.
Gjennomgang av monteringsdesign
Vurdering av komponentavstand, puteoppsett, loddetilgang, termisk avlastning og potensielle monteringsbegrensninger.
Teknisk tilbakemelding gis for identifiserte problemer før produksjonsspesifikasjonene er ferdigstilt.
05. Produksjonskapasitet og ordrefleksibilitet
Produksjonsordninger er organisert rundt prosjektkompleksitet, bestillingsmengde og leveringskrav.
Produksjonsanlegg
Shenzhen Facility - Fokuserer på rask PCB-prototyping, hurtigsvingende prøver og pilotproduksjon i små partier.
Jiangmen Facility - Fokuserer på middels volumproduksjon, gjentatte bestillinger og storskala produksjon.
Produksjonsstadier
| Produksjonsstadiet | Typisk krav |
|---|---|
| Prototype | |
| Lite volum / pilot | Engineering validering og pre-produksjon batcher |
| Middels-volum | Planlagt produksjon og gjentatte bestillinger |
| Masseproduksjon | Volumproduksjon basert på godkjente spesifikasjoner |
Produksjonssted, ledetid, batchmengde og leveringsordninger bekreftes i henhold til prosjektkrav.
06. PCB-inspeksjon og PCBA-testing
Inspeksjon og testing velges i henhold til produkttype, designkrav og avtalte akseptkriterier.
Bare PCB-inspeksjon
Visuell og dimensjonell inspeksjon - Sjekker tavlens utseende, dimensjoner og spesifiserte produksjonsfunksjoner.
Elektrisk testing - Testing av flyvende sonde eller spiker for å verifisere elektrisk kontinuitet og isolasjon.
Impedanstesting - Impedanskupongmåling der kontrollerte impedanskrav gjelder.
PCBA inspeksjon og testing
| Inspeksjon / test | Hovedformål |
|---|---|
| SPI | Sjekker loddepasta utskrift |
| AOI | Oppdager synlige monterings- og loddefeil |
| Røntgen | Inspiserer skjulte loddeforbindelser, inkludert BGA-forbindelser |
| IKT | Kontrollerer elektriske egenskaper og kretsforbindelser |
| FCT | Evaluerer sammensatte tavlefunksjoner under definerte testforhold |
Testomfang, testarmatur, akseptkriterier og rapporteringskrav avtales før produksjon.
07. Kvalitetskontroll og samsvar
Kvalitetskontroll dekker innkommende materialer, produksjonsprosesser, monteringsoperasjoner og inspeksjon av ferdige produkter.
Kvalitetsledelse
Kvalitetsledelsespraksis er på linje med gjeldende ISO 9001-krav. Sertifiseringsstatus og omfang bør verifiseres mot det faktiske sertifikatet.
Inngående komponenter og materialer kontrolleres mot godkjente materiallister (AML). Statistisk prosesskontroll (SPC) brukes på utpekte kritiske produksjonsstadier for å overvåke prosessvariasjon.
Bransjestandarder
| Standard | Søknad |
|---|---|
| IPC-A-600 | Bare PCB akseptabilitet |
| IPC-6012 | Stive kvalifikasjons- og ytelseskrav for trykt tavle |
| IPC-6013 | Fleksible og stive-fleks-trykktavler |
| IPC-A-610 | Elektronisk montering akseptabel |
| IPC-CC-830 | Konforme kvalifikasjoner for beleggmateriale og ytelseskrav, der det er aktuelt |
Gjeldende standarder, produktklasser, akseptkriterier og inspeksjonskrav bekreftes i henhold til produktspesifikasjonen og kundeavtalen.
Produksjonssporbarhet
Materialidentifikasjon, produksjonsregistreringer, inspeksjonsresultater og gjeldende testdokumentasjon kan defineres som en del av prosjektets kvalitetskrav.
08. Be om et PCB / PCBA-tilbud
Send designfiler og prosjektkrav for teknisk evaluering og tilbud.
Informasjon som kreves for tilbud
| Nødvendig informasjon | Detaljer å gi |
|---|---|
| Produkttype | Bare PCB, montert PCBA eller nøkkelferdig PCB-montering |
| Design filer | Gerber-filer, borefiler og monteringstegninger |
| BOM & Pick-and-Place | Delenummer, mengder, komponentplasseringer og rotasjonsdata |
| PCB-spesifikasjoner | Antall lag, platedimensjoner, tykkelse, kobbervekt og overflatefinish |
| Monteringskrav | Komponentinnkjøpsmodell, monteringsteknologi og spesielle prosesskrav |
| Testkrav | Elektrisk testing, AOI, røntgen, IKT, FCT og andre spesifiserte inspeksjoner |
| Bestilling og levering | Kvantitet, prototype eller produksjonsstadium, målleveringsdato og leveringsdestinasjon |
Teamet vårt gjennomgår den innsendte informasjonen for å klargjøre tekniske krav, identifisere produksjonshensyn og utarbeide et tilbud basert på de bekreftede prosjektspesifikasjonene.

