Da Apple ga ut sin nyeste og beste iPhone, XS og XR, var det ingen som kunne nekte for at disse telefonene var de smarteste produktene til teknologigigantene. De kan selvfølgelig ikke nekte for at det er dyrt.
Hva om det er mulig å lage samme iPhone i en mindre størrelse og til en lavere pris?
Dessverre, så langt, har personalisering innen teknologi vært begrenset til programvare i stedet for maskinvare. Selv om vi kan velge farge, operativsystem og mengde minne for den nye telefonen, slutter våre personaliseringsalternativer vanligvis her. Nye fremskritt innen 3D-utskriftsteknologi og trykt elektronikk kan imidlertid snart gjøre slutt på disse begrensede tilpasningsmulighetene. Med introduksjonen av nye metall-3D-skrivere og PCB-produksjonsmetoder som bruker funksjonell 3D-utskrift, vil forbrukerne se et nytt nivå av produkttilpasning på tvers av bransjer.
La's ta en titt på historien til 3D-utskrift og hvordan den siste teknologiske utviklingen har skapt en ny æra med personalisering av elektroniske produkter.
Problemet med tradisjonell 3D-utskrift
Selv om 3D-utskrift virkelig er en banebrytende teknologi, har dets enorme potensial så langt vært begrenset av langsomme, ineffektive prosesser og manglende evne til å oppnå tilstrekkelig oppløsning for å oppnå det faktiske produktet – spesielt når man skriver ut produktprototyper.
En av de viktigste og tregeste delene av 3D-utskriftsprosessen: Printed Circuit Board (PCB), som er skjelettet til de fleste elektroniske produkter i dag. Siden 57 % av 3D-utskriftsarbeidet gjøres i den første fasen av ny produktutvikling (ifølge Sculpteo's"State of 3D Printing" 2017-rapport), er dette et område som ikke kan ignoreres.