I elektronikkindustriens forsyningskjedesystem fungerer PCB-kort som kjernebærer for ulike elektroniske enheter, og prissvingningene deres påvirker direkte kostnadskontrollen og markedskonkurranseevnen til nedstrømsprodukter.Prisen på kretskortbestemmes ikke av en enkelt faktor, men påvirkes av flere faktorer som dens grunnleggende egenskaper, produksjonsprosessvalg og forholdet mellom tilbud og etterspørsel i markedet.
1, Grunnleggende attributter
De grunnleggende egenskapene til PCB-kort er de primære faktorene som bestemmer prisen, blant dem er valg av størrelse, antall lag og underlag spesielt avgjørende. Fra et størrelsesperspektiv krever store-kortstørrelser mer underlagsmaterialer og opptar mer utstyrsbehandlingsplass i produksjonsprosessen. Både når det gjelder materialkostnader og produksjonseffektivitet, vil dette resultere i høyere priser enn små-produkter. For eksempel har PCB-kort som brukes til stort industrielt kontrollutstyr ofte flere ganger grunnkostnaden for små forbrukerelektronikk-kort på grunn av deres større størrelse.
Forskjellen i antall lag har også en betydelig innvirkning på prisen. Enkeltlags eller dobbel-lags PCB-platestrukturer er relativt enkle, med kortere produksjonsprosesser, færre prosesseringstrinn og forbruk av råvarer og relativt lave priser; Flerlags PCB-kort (som firelags, sekslags og over) krever komplekse prosesser som multippelpressing og kretsstabling, som ikke bare øker mengden substrat og bindematerialer, men også forlenger produksjonssyklusen og øker vanskeligheten med prosesskontroll. Derfor vil prisen øke betydelig med økningen av lag. I enheter med høye krav til signaloverføring og energidistribusjon, er flerlags PCB-kort mye brukt, og prisen har blitt en viktig del av produktkostnadene.
Materialvalget til underlaget kan ikke ignoreres. Det er forskjeller i ytelse, varmebestandighet, isolasjon og kostnader mellom underlag laget av forskjellige materialer. For eksempel er vanlige FR-4-substrater mye brukt i mellom- og lavend elektroniske enheter på grunn av deres gode kostnads-effektivitet; Imidlertid har substrater laget av spesielle materialer (som substrater med høy-frekvens og høy hastighet, substrater med høy varmebestandighet) utmerket signaloverføringsstabilitet og motstand mot ekstreme miljøer, noe som resulterer i høyere råvareanskaffelseskostnader og til slutt øker den totale prisen på PCB-kort. Denne typen spesielle substrat-PCB-kort brukes mest i felt som kommunikasjonsbasestasjoner, romfart osv. som krever streng ytelse.
2, Prosesskrav
Prosesskravene under produksjonsprosessen er en annen viktig faktor som påvirker prisen på PCB-plater, blant annet er forskjellene mellom overflatebehandlingsmetoder og presisjonsstandarder spesielt fremtredende. Kjerneformålet med overflatebehandling er å forbedre oksidasjonsmotstanden og konduktiviteten til PCB-kretskort, og ulike behandlingsmetoder har betydelige kostnadsforskjeller. Den vanlige utjevningsprosessen for varmluft er moden, enkel å betjene og kostnadseffektiv-, egnet for scenarier som ikke krever høy flathet. Overflatebehandlingsprosesser som nedsenkingsgull, nedsenkingssølv og OSP kan gi bedre overflateplanhet, konduktivitet og korrosjonsmotstand, men råvarekostnadene deres (som edle metaller som gull og sølv) er høyere, og prosesstrinnene er mer raffinerte, noe som resulterer i en tilsvarende økning i PCB-platepriser. I felt som medisinsk utstyr og bilelektronikk som krever høy sveisepålitelighet og langsiktig-stabilitet, velges ofte disse dyre overflatebehandlingsprosessene.
Nivået på presisjonsstandarder påvirker også prisen. PCB-kort med strengere krav til parametere som kretsbredde, avstand og hulltoleranse krever bruk av prosesseringsutstyr med høyere presisjon (som høy-laserboremaskiner og eksponeringsmaskiner), samt strengere kvalitetsinspeksjon og prosesskontroll under produksjon for å unngå produktskrot på grunn av substandard nøyaktighet. Dette øker ikke bare utstyrsinvesteringer og vedlikeholdskostnader, men øker også skraphastigheten i produksjonsprosessen, til slutt reflektert i prisen. Prisen på kretskort med høy-presisjon er vanligvis mer enn 30 % høyere enn prisen på vanlige presisjonsprodukter. For eksempel har PCB-kort som brukes til mikrosensorer ekstremt høye presisjonskrav på grunn av deres fine ledninger og tette hullposisjoner, og prisene deres er mye høyere enn de som brukes i konvensjonelle elektroniske enheter.
3, Produksjonsskala
Produksjonsskalaen og ordretypen (batchproduksjon eller tilpasset etterspørsel) har også en betydelig innvirkning på prisen på kretskort. Batchproduserte PCB-kort har betydelige stordriftsfordeler. Når bestillingsmengden når en viss skala, kan produsentene redusere råvareforbruket og produksjonsstyringskostnadene per enhetsprodukt betydelig ved å optimalisere produksjonsplanlegging, jevnt innkjøp av råvarer og redusere utstyrets feilsøkingsfrekvens. Derfor kan de gi mer konkurransedyktige priser. For eksempel har PCB-kortbestillinger fra store forbrukerelektronikkselskaper ofte en innkjøpspris som er 20 % -50 % lavere enn små batchordrer på grunn av deres store kvantum (vanligvis titusenvis eller til og med hundretusenvis av stykker per ordre).
Tilpassede PCB-kort med unike spesifikasjoner og prosesskrav er imidlertid vanskelige å integrere i konvensjonelle masseproduksjonsprosesser. Produsenter må designe separate produksjonsplaner, justere utstyrsparametere, kjøpe spesielle råvarer og til og med utvikle eksklusive teststandarder for dem. Dette øker ikke bare produksjonstid og kostnader, men kan også føre til en reduksjon i produksjonseffektivitet. Derfor er prisen på tilpassede kretskort vanligvis mye høyere enn for standardiserte bulkprodukter. For eksempel er kretskort som brukes til nisjeindustrielt testutstyr ofte priset 2-3 ganger høyere enn tilsvarende standardiserte kretskort på grunn av små ordrevolum og spesielle krav, og har lengre produksjonssykluser.
4, Markedsmiljø
I tillegg til produksjonsfaktorene til selve PCB-platene, kan markedstilbud og etterspørselsforhold og svingninger i oppstrøms og nedstrøms industrikjeden også ha eksterne innvirkninger på prisene deres. Fra et perspektiv av tilbud og etterspørsel, når markedet har en sterk etterspørsel etter PCB-kort (som i høysesongen for forbrukerelektronikk eller den raske ekspansjonen av den nye energiindustrien), og produksjonskapasiteten til produsenter ikke kan møte etterspørselen i tide, vil ubalansen i tilbud-etterspørselen føre til en økning i PCB-kortpriser; Tvert imot, når markedsetterspørselen er svak og det er overkapasitet, senker produsentene ofte prisene for å opprettholde driftsratene for å konkurrere om ordrene. For eksempel, i løpet av en periode med betydelig vekst i salget av nye energikjøretøyer, økte etterspørselen etter PCB-kort i bilelektronikksektoren, og prisene på enkelte spesifikasjoner av PCB-kort økte med 10 % -20 %.