Kretskortet er en uunnværlig del av elektroniske produkter og er mye brukt på ulike felt. Produksjonsprosessen for kretskortbehandling er prosessen med å transformere det utformede kretsdiagrammet til et faktisk kretskort, som har en viss grad av kompleksitet.
For det første må vi forberede råvarene. De viktigste råvarene for kretskort er FR-4-substrat og kobberfolie.FR-4substrat er en herdeplast med gode omfattende egenskaper, mye brukt i kretskortproduksjon. Kobberfolie er et ledende lag som brukes til å dekke overflaten av et substrat, med en tykkelse vanligvis på 18um eller 35um.
Neste er utarbeidelsen av tegningene. I henhold til designkravene må vi tegne designtegningene til kretskortet, inkludert kretsforbindelser og komponentoppsett.
Neste er forberedelsene til brettproduksjon. Tavleproduksjon er det første trinnet i å konvertere tegnede tegninger til kretskort. Vi må sende ut tegningene i Gerber-filformat, og deretter bruke CAM-teknologi for bildeformatkonvertering og kretslayoutbehandling. Deretter må vi behandle kobberfolien gjennom eksponering og etsing for å danne en ledende bane for kretskortet. Etter at kortet er ferdig, må det rengjøres og inspiseres for å sikre kvaliteten og integriteten til kretskortet.
Neste trinn er boring. Et stort antall komponenter må legges på kretskortet, noe som krever boring for å oppnå. Boring krever bruk av en høyhastighets boremaskin, og boreposisjonen og åpningen må være i samsvar med designkravene. Etter at boringen er fullført, er det også nødvendig med rustfjerningsbehandling for å sikre glattheten og flatheten til hullveggen.
Så kommer metalliseringsbehandlingen. Metalliseringsbehandling brukes til å øke ledningsevnen og korrosjonsmotstanden til kretskort. Vi trenger å oppnå et lag med metallisering på overflaten av kretskortet, vanligvis ved å bruke kjemiske kobberbelegg eller galvaniseringsmetoder. Metalliserte kretskort kan bedre koble sammen ulike komponenter og forbedre den generelle ytelsen.
Til slutt, installasjon og lodding av komponenter. I henhold til designkravene må vi installere ulike komponenter på kretskortet og koble dem til kretskortet ved hjelp av loddeteknologi. Installasjonen av elektroniske komponenter kan gjøres med manuelle eller automatiske monteringsmaskiner, og lodding kan gjøres ved bølgelodding eller varmluftsovnlodding. Etter at installasjon og sveising er fullført, kreves det også kvalitetskontroll for å sikre fastheten til sveisingen og stabiliteten til kretsen.
Oppsummert er produksjonsprosessen for kretskortbehandling en kompleks flertrinnsprosess som involverer råvareforberedelse, tegningsdesign, bordforberedelse, boring, metalliseringsbehandling, komponentinstallasjon og sveising.