Kobberrenseteknologi fra kretskortprodusenter! Stive og fleksible kombinasjonskretskort

Apr 08, 2022 Legg igjen en beskjed

Hvis kobberoverflaten ikke er grundig rengjort, vil metalliseringen påvirkes som følger:

1: Metallbelegglaget skrelles av objektet som skal belegges

2: Det ujevne metallbelegget og ujevn glans påvirker utseendet

3: Metalliseringen av det belagte materialet påvirker ikke kvaliteten fullstendig


Derfor er det kun rengjøring før metallisering som kan oppnå god galvaniseringseffekt.


Elektropletteringsutstyret og miljøet til kretskortet drives ikke i et rent rom, og ekstern forurensning som støv i det ytre miljøet og fingeravtrykk fra operatører er uunngåelig. Disse eksterne faktorene er imidlertid dødelig skade på kvaliteten på galvanisering. Etter at kretskortet er boret, vil det være bust og pulverrester på kortets overflate. Det vil derfor bli gjort planlegging før deslaggingsprosessen. Kretskortet rengjøres fysisk ved hjelp av en børsteprosess, slik at kobberoverflaten kan få en ren overflate før den utvikler seg til kjemisk kobber.


Overflatebehandlingen før strømløs kobberplettering er en kjemisk rensemetode. Først utføres to prosesser med avfetting og beising. Avfettingsbehandlingen tar i bruk forskjellige metoder som organiske løsemidler, vann-løselige avfettingsmidler og elektrolytisk avfetting. Av miljøhensyn bruker de fleste industrier for tiden vann-oppløselige og halv-vannoppløselige-kjemiske løsninger. Funksjonen til beising er å fjerne oksider på metalloverflaten, eksponere den ferske kobberoverflaten og danne en god galvaniseringseffekt.


Når det gjelder de sure rengjøringsmidlene som brukes, er uorganiske syrer som svovelsyre og saltsyre de viktigste. En del av prosessplanleggingen er å unngå påvirkning av ujevn oksidasjon av innkommende kretskort, og mikro-etsingsprosessen er planlagt for å forårsake lett overflatekorrosjon. Det er ønskelig å bruke en større mengde etsing for å fjerne kobberoverflaten til et jevnt nivå for å sikre friskhet av den belagte overflaten. De vanligste mikro-etsesystemene er: natriumpersulfat, svovelsyrehydrogenperoksid, etc. Etter mikro-etsing kan beising, vannvasking og andre prosesser brukes for å gå inn i metalliseringsprosessen.