Innen oljeleting er enhver presis deteksjon av underjordiske ressurser avhengig av stabil drift av instrumenter og utstyr i ekstreme miljøer. I scenarier for dypbrønndeteksjon er temperaturene ofte på ekstremt høye nivåer, og vanlige kretskort er utsatt for problemer som linjealdring, signalforvrengning og ytelsessvikt i dette miljøet. Imidlertid har høy-temperaturbestandige PCB-kort for petroleumsutforskningsinstrumenter blitt kjernebæreren for å sikre nøyaktige deteksjonsdata og kontinuerlig utstyrsdrift. Som en profesjonell PCB-behandlingsbedrift er vi dypt engasjert i feltet høy-temperaturbestandig platebehandling, og med moden teknologi og streng kvalitetskontroll har vi bygget et "høy-temperaturbeskyttelsesskjold" for petroleumsutforskningsinstrumenter.
1, Innsikt i etterspørsel: Spesielle krav til høy-temperaturbestandige PCB-plater i oljeleting
Arbeidsmiljøet til petroleumsutforskningsinstrumenter har tre kjerneegenskaper: høy temperatur, høyt trykk og sterk vibrasjon, noe som legger frem strenge standarder for behandling av PCB-plater langt utover vanlige sivile produkter. Fra et prosesseringsperspektiv er hovedkravet tilpasningsevnen til høy-temperaturbestandige substrater - spesielle substrater med høye temperaturmotstandsnivåer må velges, som kan opprettholde strukturell stabilitet i kort-høye-temperaturmiljøer og har utmerket isolasjonsytelse og kjemisk korrosjonsbestandighet. Samtidig er instrumentets innvendige plass kompakt, og PCB-kortet må oppnå kretsoppsett med høy-tetthet innenfor en begrenset størrelse. Dette krever presis kontroll av linjebredde og avstand under behandlingen for å sikre at det ikke er noen risikoer som kortslutning og lekkasje mellom kretser i høytemperaturmiljøer. I tillegg er leteinstrumenter ofte ledsaget av hyppige bevegelser og underjordiske vibrasjoner, og anti-stripping-styrken og loddeforbindelsens pålitelighet til PCB-kort må også styrkes gjennom spesielle prosesseringsteknikker for å unngå løsgjøring av komponenter eller kretsbrudd forårsaket av vibrasjoner.
2, teknologisk gjennombrudd: kjerneprosesseringsteknologi for høy-temperaturbestandige PCB-kort
I behandlingen av høy-temperaturbestandige PCB-kort fokuserer vi på de tre hovedmålene «stabilitet, presisjon og pålitelighet», skaper et fullstendig prosessteknologisystem og overvinner prosesseringsvanskene i høye-temperaturmiljøer.
(1) Forbehandling av underlaget: legger grunnlaget for motstand mot høye temperaturer
Forbehandlingskvaliteten til underlaget påvirker direkte ytelsen til slutttemperaturmotstanden til PCB-kortet. For spesielle substrater bruker vi plasmaoverflatebehandlingsteknologi - ved å bombardere overflaten av substratet med høy-energiplasma, urenheter som oljeflekker og oksidlag fjernes, og det dannes en mikrorøff struktur på overflaten, noe som i stor grad forbedrer adhesjonen mellom substratet og kobberfolien, slik at loddemaske-sjiktet unngår problemer med høy temperatur, adhesjon og høy temperatur, som delaminering og løsrivelse.
(2) Kretsproduksjon: presis kontroll av høytemperaturstabilitet
Kretsen er kjernen i kretskortets signaloverføring, og nøyaktigheten og oksidasjonsmotstanden til kretsen er avgjørende i høytemperaturmiljøer. Vi bruker høy-direkte laseravbildningsteknologi for å erstatte tradisjonelle eksponeringsprosesser, som nøyaktig kan produsere fine linjebredder og avstander, og oppfylle kravene til høy-signaloverføring av petroleumsutforskningsinstrumenter. Samtidig, i galvaniseringsprosessen til kretsen, blir en "nikkelgull" dobbelt-lags galvaniseringsprosess tatt i bruk - det nederste nikkellaget kan forbedre korrosjonsmotstanden og slitestyrken til kretsen, mens det øverste gulllaget har utmerket ledningsevne og oksidasjonsmotstand. Selv om det fungerer i lang tid ved høye temperaturer, kan det sikre stabil kretsmotstand og sikre nøyaktigheten og kontinuiteten i signaloverføringen.
(3) Behandling av loddemaskesprøytemaskin: styrking av høytemperaturbeskyttelse
Loddemaskelaget er det "beskyttende laget" til PCB-kortet, som trenger å opprettholde isolasjon og vedheft ved høye temperaturer. Vi bruker en loddemaskesprøytemaskin for å sikre jevn tykkelse på loddemaskelaget og ingen defekter som bobler eller nålehull gjennom nøyaktig kontroll av hele prosessen. Herdeprosessen bruker en segmentert oppvarmingsprosess for å tverrbinde og herde loddemaskelaget, som fortsatt kan opprettholde god isolasjonsytelse i miljøer med høy temperatur.
3, Kvalitetskontroll: Sørg for at hele prosessen oppfyller standarden for motstand mot høy temperatur
Påliteligheten til petroleumsleteinstrumenter er direkte relatert til sikkerheten og effektiviteten til leteoperasjoner. Derfor har vi etablert et fullstendig prosesskvalitetskontrollsystem som dekker "råmaterialebehandlingsprodukter" for å sikre at alle høy-temperaturbestandige PCB-plater oppfyller strenge standarder.
I prosessen med råvarekontroll er alle substrater, kobberfolier, loddemaskeblekk osv. fra kjente-merker i bransjen, og leverandører er pålagt å gi autoritative rapporter om ytelsestesting av temperaturmotstand. Før hver batch av råvarer lagres, må prøvetakingstester utføres for å verifisere nøkkelindikatorer som temperaturstabiliteten til substratet og støtmotstanden til loddemaskeblekk med høye-temperaturer.
Under behandlingen settes det opp flere online deteksjonsnoder: etter at kretsen er laget, brukes AOI-utstyr til å oppdage kretsdefekter, noe som bedre unngår problemer som kretsavvik og kortslutning; Etter at loddemasken er herdet, utføres temperaturmotstands- og isolasjonsprøvetester for å sikre at den beskyttende effekten oppfyller standarden. I det ferdige produktstadiet gjennomføres omfattende ytelsestesting, inkludert testing av høy-temperatursykling, høy-aldringstesting, vibrasjonstesting osv. Alle testdata registreres i sanntid- for å danne en sporbar kvalitetsfil, noe som sikrer at ukvalifiserte produkter aldri kommer ut på markedet.