Kostnad = materiale + arbeidskraft + produksjonskostnad, hva er PCB-kortmaterialene inkludert?
Generelt vet folk som har sett kretskortfabrikker eller har fått kretskort til å vite at prosessen med PCB-kort er lengre, og det er mye rom for å kontrollere produksjonskostnadene. Produksjonskostnader inkluderer: råvarekontroll; vann- og elektrisitetskontroll; kontroll av svinnfrekvens; prosesskontroll osv.
PCB kretskort
1. Råvarekontroll
Det samme kretskortet, som kan bruke minst materialer for å fullføre det, har lavest produksjonskostnad, og å kontrollere de minste materialene er å kontrollere omarbeidingsraten og ansattes avfallshastighet, selv om mange fabrikker har PMC-avdelinger som kommer. Begrense produksjonen av materialer, men dette er en løsning på symptomene, ikke hovedårsaken. Hvis materialene ikke er nok, kan ikke produksjonen stoppes. Til slutt må den sendes til ham. For å virkelig kurere grunnårsaken, avhenger det av ferdighetene til de ansatte. Veilederens ledelsesevne, utformingen av prosessen, et sett med strengt styringssystem og rimelig driftsmodus. Vil redusere mye menneskelig feil. Det anbefales å velge erfarne medarbeidere for å fullføre visse nøkkelstillinger! For eksempel: produksjonsveileder; planlegge veileder; MI ingeniør, etc.!
2, Vann- og elektrisitetskontroll
Rimelig utnyttelse av vann og elektrisitet er av avgjørende betydning, spesielt i høysesongene er det ofte utilstrekkelig strøm. Mange steder har vedtatt innskrenkningskontroll. Når maskinen ikke er i bruk, må den stoppes, for eksempel lamper, etsning, bore-/spormaskiner og annet utstyr, og planlegge produksjonen. Rimelig bruk av elektrisitet kan redusere store kostnader. Produksjonsplanleggeren må være dyktig i prosessen, samarbeide tett med produksjons- og markedsføringsavdelingene og kommunisere ofte for å få rettidig informasjon for å kunne arrangere produksjonsplanen rimelig!
3, Skraphastighetskontroll
Kasserte kretskort er virkelig beklagelige, spesielt den kraftige økningen av kobberplater i markedet, stigende materialer og fallende fortjeneste på PCB-brett. Hvis skrapraten er for høy, vil det utvilsomt forverre forretningsøkonomien. Slik kontrollerer du skrapfrekvensen! Dette krever at vi finner et bedre operativsystem og styringssystem for å tolerere ansattes uaktsomhet og materielle ustabilitet. Ved kontroll av skraphastigheten kan vi kontrollere fra følgende punkter:
(1) Styrke de ansattes bevissthet og få dem til å forstå at PCB kretskort er en verdifull ting, og de må håndteres med forsiktighet til enhver tid. Ikke la ham føle at vi produserer billige brett eller søppelbrett. Naturligvis, han Det vil ikke bli behandlet som en baby. Akkurat som holdningen vi trenger for å holde PCB-brettet, må vi holde kanten av brettet med to hender. Vi sier ikke at dette vil være til nytte for kvaliteten på kretskortfabrikken. Denne holdningen alene kan få folk til å føle seg til dyrebarheten til dette kretskortet!
(2) QA MRB (Pensjonsanmelder) er svært viktig. Det er opp til ham å bedømme om styret skal vrakes. Da må han ha en høy følelse av ansvar og være kjent med hver prosess. Hvis styret kan reddes, gi ham en dom. Hvis det er skrapet, er det utvilsomt bortkastet. Hvis styret som ikke kan reddes anses kvalifisert av et annet brett og fortsetter å gå ned i prosessen, vil det kaste bort råvarene i den påfølgende prosessen.
(3) Kontinuerlig introdusere ny teknologi og søke den mest fornuftige arbeidsmodus for å tolerere ansattes feil.
(4) La hver ansatt få vite den månedlige skrapsatsen og la dem føle fordelene som er brakt til dem ved å redusere skrapfrekvensen! Oppsummerer ofte årsakene til opphugging, og vet hvordan styrene våre blir vraket.
Et godt pcb-brett er basert på valg av materialer, og hver prosess må gjøres grundig og nøye. Det er ikke rom for slurv. Kostnaden for materialer og prosessens presisjon bestemmer også det endelige tilbudet til PCB-kretskortet.