HDI -kretskortkan deles inn i flere typer basert på antall og kompleksitet i kretslag, inkludert 1 trinn, 2 Stepr og 3 trinn. De viktigste forskjellene ligger i lagstrukturen, produksjonsprosessen og gjeldende scenarier. Følgende vil forklare de tekniske egenskapene og applikasjonsfeltene.
1 trinn HDI Circuit Board
Prosessstrøm: 1 -trinns HDI PCB vedtar en produksjonsprosess for ett lag, og prosessen og teknologien er relativt enkel å kontrollere.
(Vanligvis en enkeltsidig eller tosidig struktur, som bare inneholder ett kretslag, med mellomlagsforbindelse oppnådd gjennom en enkelt mikrohull (laserboring) prosess)
Kjernefunksjoner: lave kostnader, enkel prosess, egnet for scenarier som krever kompakt plass, men lave ytelseskrav.
For eksempel bruker enkle kretsmoduler for smarttelefoner, Bluetooth -øretelefoner og andre forbrukerelektronikkprodukter ofte denne typen design, som kan oppfylle grunnleggende funksjoner mens de kontrollerer produksjonskostnader. Mer egnet for storstilt produksjon.
2 trinn HDI Circuit Board
Flere presse- og stansingsprosesser er nødvendige for 2 -trinns HDI PCB, som krever to eller flere lagdelingsteknikker og involverer flere trykk- og laserpunningsprosesser. Sammenlignet med 1 trinn har det en høyere ledningstetthet, støtterHøyfrekvensSignaloverføring, og har en mer kompleks kretsoppsett. Den består av to kretslag som krever to mikrohullsprosesser for å oppnå interlags samtrafikk (for eksempel stabling eller forskjøvet hullprosesser).
Typiske applikasjoner: inkludert enheter med høy ytelse som hovedkontrolltavlen og serverens hovedkort på 5G kommunikasjonsbasestasjoner. Disse scenariene krever en balanse mellom signalintegritet og varmeavledningsevner. Flerlagsstrukturen til det 2-trinns HDI-brettet kan effektivt optimalisere elektromagnetiske interferensproblemer.
3 trinn HDI Circuit Board
Høyeste teknologi: 3-trinns HDI-brett er den mest komplekse typen, bestående av tre eller flere kretslag, og krever multippel laminering og høypresisjonslaserboring for å oppnå interlayer interconnection (for eksempel sekvensiell lamineringsprosess).
Fordeler: Ultra høy integrasjon og den endelige dataoverføringshastigheten, i stand til å oppfylle stabilitetskravene i ekstreme miljøer.
Denne typen kretskort brukes hovedsakelig i banebrytende felt som satellittkommunikasjonsutstyr og militære radarsystemer. Dens flerlags stablingsdesign kan støtte databehandling med stor kapasitet mens du tilpasser seg tøffe forhold som høy temperatur og høy vibrasjon.
Kjerneforskjeller
Oppsummert, fra et teknisk perspektiv, ligger nøkkelen til hierarkisk divisjon i ytelsesforbedringen som er forårsaket ved å øke antall lag: 1-trinnet fokuserer på kostnadskontroll, det 2 trinnet styrker høyfrekvente signalbehandling, og 3-trinnet følger den endelige ytelsen. Applikasjonsscenariene er oppgradert fra forbrukselektronikk til industri og militære felt, med høyt lag. Naturligvis øker vanskeligheten og kostnadene ved produksjonsprosesser også eksponentielt.
Uniwell -kretsløp velger nøye overlegne materialer med utmerket elektrisk ytelse, holdbarhet og miljøvennlighet, og har ingen spesielle krav til bestillingsdesign. Uansett hvor kreativ eller kompleks din 1-4 trinn HDI -prøvetilpasning er, kan du gjerne kontakte Uniwell Circuits profesjonelle ingeniører. Vi vil være opptatt av å tjene deg.
Hva er HDI i PCB?
Hva er forskjellen mellom HDI og FR4?
Hva er forskjellen mellom HDI PCB og normal PCB?
Hva er HDI -grensesnittet?
Hva er HDI?
Hva er IPC HDI -standard?
Hva er bedre enn FR4?
Hva er forskjellen mellom HDI og E HDI?
Hva er HDI -materiale?
HDI PCB -definisjon
HDI PCB -kostnad
Samtrafikk med høy tetthet
HDI -styret
HDI -teknologi
Høy tetthet sammenkobling PCB
HDI PCB -pris
HDI Circuit Board
PCB med høy tetthet