PCB-kort under sveising vil produsere lufthull, dette omtales ofte som bobler. Reflow sveising og bølgelodding har vanligvis lufthull, for mange lufthull kan forårsake skade på PCB-kortet. Så hvordan forhindre utseendet av lufthull i PCB-behandling og sveising?
Steg 1 Stek
Bake PCBS og komponenter utsatt for luft i lang tid for å forhindre fuktighet.
2. Kontroll av loddepasta
Sveisepasta som inneholder vann er også utsatt for porøsitet og perler. Velg først en loddepasta av høy kvalitet. Temperaturretur og blanding av loddepasta skal utføres i henhold til regelverket. Eksponering av loddepasta til luft bør være så kort som mulig. Reflow sveising bør utføres i tide etter utskrift av loddepasta.
3. Verksted fuktighetskontroll
Fuktigheten i verkstedet bør overvåkes som planlagt og kontrolleres mellom 40-60 %.
4. Still inn en rimelig ovnstemperaturkurve
Ovnstemperaturtest to ganger om dagen, optimaliser ovnstemperaturkurven, temperaturstigningshastigheten kan ikke være for rask.
5. Flukssprøyting
Bølgelodding, flussinjeksjonsmengde bør ikke være for mye, og injeksjon bør være rimelig.
6. Optimaliser ovnstemperaturkurven
Temperaturen til forvarmingssonen skal oppfylle kravene, og bør ikke være for lav, slik at fluksen er fullstendig fordampet, og ovnshastigheten ikke bør være for høy.
Det er mange faktorer som kan påvirke sveisebobler i PCB-prosesser. Gjennom PCB-design, ovnstemperatur, tinnbølgehøyde, PCB-fuktighet, kjedehastighet, loddesammensetning, fluss (sprøytestørrelse) og andre aspekter av analysen, kan du få en bedre prosess etter mange feilsøking.