I elektronikkindustrien bruker nesten alle elektriske apparater kretskort, og kretskort for kretskort er hjertet til alle elektriske apparater og en uunnværlig elektronisk komponent.
Ingeniørdata evaluering av kretskort: Kunder bestiller for å kartlegge tilpassede kretskort, sender dem til ingeniører for evaluering, og optimaliserer deretter tekniske data for kretskort fra kunder, og gir prosess teknisk garanti og støtte for PCB produksjonslinjer.
2. Forberedelse for skjæring: vedta de tre store innenlandske brettene: Guoji, Kingboard og Shengyi (velg en, i henhold til kundens krav), som alle er mekanisert og presis skjæring, og gode produkter starter fra kilden.
3. Boring: Ved hjelp av importerte høy presisjons borerigger med høy hastighet er produksjonsområdet stort, bores 8-aksede bor på samme tid, effektivitet og kvalitet garanteres samtidig, og tilleggsprosesser legges til for å sikre ruhet av den tomme veggen, noe som er praktisk for påfølgende prosessproduksjon.
4. Kobber synker: Fabrikken bruker automatisk synkende kobbertråd drift for å redusere menneskelig praksis og forbedre kvalitetsstabilitet. Profesjonelle operatører overvåker konsentrasjonen av I i sanntid for å sikre produksjonen.
5. Grafisk overføring: Importert lamineringsmaskin og tørr filmproduksjon er vedtatt, pin spiker er justert for å sikre linjediameter og linjeavstand.
6. Elektroplettering: Kjemisk produksjon, tykkere hull kobber-overflatekobber for å sikre den beste elektriske ytelsen til kretskortet.
7. AOI optisk inspeksjon: kvalitetsinspeksjon før stearinlys for å sikre en passeringsrate, ved hjelp av kjent importert utstyr fra utlandet.
8. Konverter kundens' s originaldokument til en filmnegativ, og pakk det etter inspeksjon for å forberede overføring av grafikk i den påfølgende prosessen.
9. Silketrykktekst: Fullautomatisk tekstskjermtrykkmaskin brukes til å sikre klarhet og tredimensjonal følelse av tekst, noe som er praktisk for SMT-sveising.
10. Overflatebehandling: De generelle overflatebehandlingene til kretskortfabrikker inkluderer blyspray, blyfri tinnspray, nedsenkningsgull, OSP-antioksidasjon, gullbelegg, nedsenkingstinn, nedsenkningssølv, nedsenkningsnikkel, bart kobber og selektivt brett . Slags materiale.
11. CNC molding: innføring av numerisk kontroll av høy presisjon datamaskin CNC, for å sikre utseendet på PCB-kortets størrelse, er toleransenivået vakkert, og samtidig forbedre produksjonseffektiviteten (stor mengde krever moldåpning).
12. Kretskortets sluttkontrolltest: Dette er sluttprosessen til produksjonslinjen. Alle bruker høyhastighets flygende sondetester-testtestnivå. Høyhastighetstesteren er også utstyr som er utstyrt av de fleste PCB-produsenter for tiden. Det er dyrt, og effektiviteten til deteksjon av nitrogen er uovertruffen av vanlig utstyr.