1. PCB kvalitet og utseende inspeksjon
① Online AOI -deteksjon
Etter grafisk elektroplatering og etsing utføres AOI -testing for å oppdage om kretsen er åpen eller kortslått. Hovedformålet er å bruke bildesammenligningsteknologi for å sammenligne om det er en betydelig forskjell mellom det testede objektet og standardbildet, og om det testede objektet oppfyller standarden.
② Utseende inspeksjon
Ferdig inspeksjonsmaskin for produktutseende, brukt til PCB utseende inspeksjon, trekker ut produktoverflatebilder til industrielle kontrollsystemer, analyserer defektidentifikasjon og gir det til vedlikeholdspersonell for å forbedre nøyaktigheten av inspeksjonen.
③ Wire Tin Spraying AVI -deteksjon
Ved å bruke intelligent kameraveteksjon og visuelle algoritmer for å behandle og sortere NG- og OK -produkter, kan små defekter som pinholes, riper, flekker osv. Oppdages, noe som sikrer høy - kvalitetsinspeksjon og produktkvalitet.
2. Funksjonell testing
① Flying Needle Test
Kontroller raskt og fleksibelt elektrisk tilkobling, åpne kretsløp, kortslutning og andre problemer gjennom pinner eller testarmaturer. (Egnet for prototypetesting eller liten batch)
② Test Rack -testing
Ved å teste sonden for å kontakte testpunktene på PCB, kan den åpne kretsen, kortslutningen og komponentlodding av kretsen oppdages. Den automatiserte testingen kontrollert av programmet har høy effektivitet. For store eller gjentatte partier er det mer effektivt og raskt å bruke tilpassede elektriske testarmaturer.
3. Endelig inspeksjon
Etter funksjonell testing må den også gjennomgå FQC -inspeksjon og prøveforseglingsstyring før endelig emballasje og forsendelse. Inkludert: Ferdig produktinspeksjon, kvalitetsregister, prøvetaking, forseglede prøver, fordøyelsesinspeksjon, etc.