I en automatisk innsettingslinje, hvis den trykte platen ikke er flat, vil det føre til unøyaktigheter, komponenter kan ikke settes inn i hullene og overflatemonteringsputene på brettet, og til og med skade den automatiske innsettingsmaskinen. Brettet som komponentene er montert på er bøyd etter sveising, og det er vanskelig å kutte komponentføttene pent. Brettet kan ikke monteres på chassiset eller stikkontakten i maskinen, så det er også svært plagsomt for monteringsfabrikken å møte brettvridning. For tiden har trykte brett gått inn i æraen med overflatemontering og chipmontering, og kravene til monteringsanlegg for brettvridning må være strengere og strengere.
I følge US IPC{{0}} (1996-utgaven) (Qualification and Performance Specification for Rigid Printed Boards), er maksimalt tillatt vridning og vridning 0,75 prosent for overflatemonterte trykte tavler og 1,5 prosent for andre styrer. Dette øker kravene til overflatemonterte trykte tavler over IPC-RB-276 (versjon 1992). For tiden er fordreining tillatt av forskjellige elektroniske monteringsanlegg, enten det er et dobbeltsidig kretskort eller et flerlags kretskort, 1,6 mm tykt, vanligvis 0.70~{{ 19}},75 prosent , og mange SMT- og BGA-kort krever 0,5 prosent . Noen elektronikkfabrikker er i ferd med å heve warpage-standarden til 0,3 prosent , og warpage-testmetoden er i samsvar med GB4677.5-84 eller IPC-TM-650.2.4.22B. Forvrengningen til den trykte platen kan beregnes ved å plassere den trykte platen på en sertifisert plattform, sette inn testpinnene på de stedene der skjevheten er størst, og dele diameteren til testpinnene med lengden på den buede kanten av den trykte platen. brettbøyning.
For alle PCB-substrater påføres en termoherdende harpiks eller termoplastisk polyester (A STAGE) på underlagsarmeringen - papir, klut, glassduk eller glassmatte, og går deretter inn i et tørkekammer for å tørke for å fjerne harpiksen eller det meste av det flyktige. komponenter i Polyesteren når en halvherdet tilstand, det såkalte B-stadiet (B STAGE), også kjent som prepreg. Velg deretter antall lag med prepreg-materiale i henhold til nødvendig tykkelse på underlaget, legg kobberfolie på de øvre og nedre silisiumplatene i henhold til enkelt- og dobbeltsidig valg, og gå deretter inn i laminatoren sammen for å herde ytterligere materiale i et miljø med høy temperatur og høyt trykk. Materialet herdes til et C-trinn (C STAGE), så substratet blir også ofte referert til som et kobberkledd laminat. Klasse C-materialer har generelt god stabilitet, elektrisk isolasjon og kjemisk motstand.
Innføring av PCB-designkrav for metallisert via sammenkobling
Underlag: Generelt er det et organisk isolasjonsmateriale, og et keramisk materiale brukes som underlag for spesielle formål. Organiske isolasjonsmaterialer kan klassifiseres som varmeherdende harpikser eller termoplastiske polyestere for henholdsvis stive eller fleksible PCB. Vanlig brukte herdeplaster er fenolharpikser og epoksyharpikser, og termoplastiske polyestere er polyimid og polytetrafluoretylen.
Kombinert med kravene til høy ytelse, multifunksjon, høy pålitelighet, lavt tap, amplitude og fasekonsistens, miniatyrisering og lav vekt, bringer det store vanskeligheter med PCB-design og produksjon av flerlags mikrobølgetrykte kretskort. For dette formål er PCB-er med forskjellige funksjoner designet på forskjellige lag, slik som mikrostriplinjer, stripelinjer, lavfrekvente kontrolllinjer og andre blandede signallinjer kombineres i samme flerlagsstruktur, gjennom ulike typer metalliserte hull. Produsert for å implementere DC-forbindelser.
Vertikal sammenkobling er den viktigste måten å realisere forbindelsen mellom forskjellige lag av kretser i mikrobølge-flerlagskretser. Vertikal sammenkobling oppnås hovedsakelig gjennom metalliserte blinde og nedgravde viaer. I lys av behovene til PCB-design, vil kretsene i det samme laget i det indre laget være sammenkoblet med kretsene til forskjellige lag over og under samtidig. Derfor blir forskningen på boreteknologi med kontrollert dybde uunngåelig.
Kjemisk fordypningstinn
① Elektroløs tinnbelegg, også kjent som nedsenkingstinn. Den strømløse fortinningsprosessen er å avsette tinn på overflaten av PCB ved kjemisk avsetning. Tinntykkelsen er 0.8μm ~ 1.2μm, og den er gråhvit til lys farge, noe som godt kan sikre flatheten til PCB-overflaten og koplanariteten til koblingsputene. Siden det strømløse tinnlaget er hovedkomponenten i loddetinn. Derfor er det strømløse tinnlaget ikke bare et beskyttende belegg for tilkoblingsputene, men også et direkte loddelag. Fordi den er blyfri og overholder dagens miljøkrav, er den også den dominerende overflatefinishen ved blyfri lodding.
7. Karakterer
①Siden kravet til karakternøyaktighet er lavere enn kravet til kretsen og loddemasken, er tegnene på PCB-en i utgangspunktet skjermtrykt for øyeblikket. I denne prosessen blir skjermen til trykkplaten først laget i henhold til karakterfilmen, og deretter brukes skjermen til å trykke karakterblekk på platen, og til slutt tørkes blekket.
Åtte, fresing
①Så langt har kretskortet vi har produsert alltid vært i form av PANEL, som er et stort brett. Nå fordi hele brettet er fullført, må vi skille leveringsmodusen fra det store brettet i henhold til (ENHET levering eller SET levering). På dette tidspunktet vil vi bruke CNC-maskinverktøyet til å behandle i henhold til det forhåndsskrevne programmet. Profilkant- og båndfresing utføres i dette trinnet. Hvis det er en V-CUT, må V-CUT-prosessen legges til. Funksjonsparametere som er involvert i denne prosessen inkluderer ytre toleranser, avfasningsdimensjoner og innvendige hjørnedimensjoner. Designet må også vurdere den sikre avstanden fra grafikken til kanten av brettet.
Ni, elektronisk test
①Elektronisk test er den elektriske ytelsestesten av PCB, også kjent som "på" og "av" test av PCB. Blant de elektriske testmetodene som brukes av PCB-produsenter, er nålesengstest og flyvende sondetest de mest brukte.
(1) Nålesenger er delt inn i vanlige mesh nålesenger og spesielle nålesenger. Universale nålesenger kan brukes til å måle PCB med ulike nettverksstrukturer, men utstyret er relativt dyrt. En spesiell nåleseng er en nåleseng spesielt formulert for en bestemt type PCB, og er kun egnet for tilsvarende PCB.
(2) Flyvende sondetest Bruk en flygende sondetester for å teste kontinuiteten til hvert nettverk gjennom sonder (flere par) som beveger seg på begge sider. Siden sonden kan bevege seg fritt, er den flygende sondetesten også en generell test.