Hva er produksjonsprosessen til den indre lagkretsen?
Produksjonsprosessen for indre lagkrets begynner med utarbeidelse av kjernestavmaterialet. Shenzhentrykte kretskortfabrikkerBruk vanligvis høy - Kvalitetskobber - kledde laminater, som er sammensatt av isolerende underlag og kobberfolier på begge sider. Før du går inn i den indre lagkretsbehandlingen, utføres overflatebehandlingen av kjerneplaten først. Gjennom mekanisk sliping og kjemisk rengjøring fjernes oljeflekker, oksydlag og andre urenheter på kobberfolieoverflaten for å sikre at kobberfolieoverflaten er flat, ren og har god vedheft, og legger grunnlaget for påfølgende fotoresistisk belegg.
Fotoresistbelegg er et av de viktigste trinnene i produksjonen av indre lagkretser. Shenzhen Printed Circuit Board Factory bruker High - Precision Coating Equipment for å bruke flytende fotoresist jevnt på kobberfolieoverflaten på kjerneplaten, og danner et lag med fotoresistfilm med presis tykkelseskontroll. Dette laget av fotoresist er som en "blåkopi" for fabrikasjon av krets, som vil bestemme formen og utformingen av påfølgende kretsløp. Etter at belegget er fullført, vil fotoresisten bli herdet gjennom en myk bakeprosess for å forbedre vedheftet med kobberfolien og gjøre det i stand til å motstå påfølgende prosesseringstrinn.
Neste trinn er eksponeringsprosessen. Bruke ultrafiolett lys for å passere gjennom et pre -designet kretsmønster på en fotomaskeplate og bestråler det på en kjerneplate belagt med fotoresist. Fotoresisten gjennomgår en kjemisk reaksjon under virkningen av ultrafiolett lys, noe som fører til at egenskapene til fotoresisten i det utsatte området endres, mens det ueksponerte området opprettholder sine opprinnelige egenskaper. I moderne trykte kretskortfabrikker i Shenzhen er presisjonen for eksponeringsutstyr ekstremt høyt, noe som kan oppnå presis overføring av små kretsmønstre, noe som sikrer at presisjonen til indre krets oppfyller behovene til høye - slutt elektroniske produkter. For eksempel, i produksjonen av produkter som smarttelefoner og bærbare enheter som krever ekstremt høye trykte kretskorttetthet, spiller denne høye - presisjonseksponeringsteknologien en avgjørende rolle.
Utviklingsprosessen følger tett bak. Plasser det utsatte kjernebrettet i en utviklende løsning, og bruk den kjemiske reaksjonen mellom den utviklende løsningen og fotoresist for å fjerne unødvendige fotoresistdeler, og utsett den underliggende kobberfolien. Shenzhen -trykte kretskortfabrikk styrer strengt konsentrasjonen, temperaturen, tiden og andre parametere for utviklingsløsningen i utviklingsprosessen for å sikre konsistens og nøyaktighet av den utviklende effekten. Bare ved å fjerne overflødig fotoresist nøyaktig kan mønsteret i den indre lagkretsen presenteres tydelig og fullstendig.
Etsningsprosessen bruker kjemiske etsemidler for å korrodere den utsatte kobberfolien, og etterlater bare kretsdelen beskyttet av fotoresist, og danner dermed det ledende mønsteret til den indre lagkretsen. Shenzhen Printed Circuit Board Factory vedtar avansert etsningsutstyr og etsningsformel, som nøyaktig kan kontrollere etsningshastigheten og dybden, og unngå forekomst av overdreven etsing eller utilstrekkelig etsing. Etter at etsing er fullført, fjernes den gjenværende fotoresisten gjennom en strippeprosess for å få et rent indre kretskort.
Deretter, for å forbedre påliteligheten og stabiliteten til det indre kretskortet, vil Shenzhen -trykte kretskortfabrikk også utføre sseening- eller bruningsbehandling på det indre kretskortet. Denne behandlingsprosessen danner en organisk beskyttende film på overflaten av kobberkretsen, og forbedrer bindingskraften mellom kretsen og de påfølgende laminerte materialene, samtidig som den gir en viss grad av oksidasjon og fuktighetsresistens, fullt ut forberedelse til den påfølgende multi - lagstrykte kretskortproduksjonsprosessen.