Utvalget avTrykt kretskortMaterialer bestemmer produktytelse. Shenzhen -trykte kretskortprodusenter er avhengige av sin rike erfaring og tekniske ekspertise for å dypt analysere forholdet mellom materialer og ytelse, for å imøtekomme forskjellige behov og fremme industriinnovasjon.
1, Substratmateriale: grunnleggeren av grunnleggende ytelse
(1) FR-4Substrat: Et universelt valg
FR - 4 er et vanlig underlag laget av impregnering av glassfiberklut med epoksyharpiks og kurering av det ved høye temperaturer. Den har god isolasjon og mekanisk styrke, moderate kostnader og brukes mye innen forbrukerelektronikk og industriell kontroll. Den dielektriske konstanten er omtrent 4,0 - 4,5, og tapstangenten er relativt lavt, noe som kan oppfylle kravene til generell signaloverføring. I høyfrekvente og høyhastighetsscenarier, for eksempel 5G RF-moduler, kan økningen i DK- og DF-verdier ved høye frekvenser imidlertid føre til økt signalforsinkelse og tap og begrense anvendeligheten.
(2) Høyfrekvensog høy - hastighetssubstrat: en pioner i signaloverføring
Overfor etterspørselen etter høy - frekvens og høy - hastighet, velger Shenzhen -trykt kretskortprodusent ofte høy - frekvens og høy - hastighetssubstrater som Rogers RO4000 -serie. Denne typen materiale har en DK på omtrent 3,0 - 3,5 og en lav DF, noe som kan redusere signaloverføringsforsinkelsen og tapet betydelig. I høye - hastighet digitale og RF -kretsløp kan det forbedre signalutbredelseshastigheten og overføringseffektiviteten, optimalisere antenneoverføring og resepsjonsytelse. Imidlertid krever den høye kostnaden og litt svakere mekanisk styrke en avveining i kostnadsfølsomme eller høye mekaniske styrkeapplikasjoner.
(3) Metallbasert underlag: Et kraftig verktøy for varmeavledning og kraftbæring
For enheter med høye kraft- og høyvarme -spredningskrav, for eksempel kraftmoduler, er metallbaserte underlag (aluminiumbasert, kobberbasert) det beste valget. Når man tar aluminium som eksempel, er aluminiumsplaten dekket med et isolasjonslag og et kobberfoliekretslag, som har høy termisk ledningsevne, rask varmedissipasjon, kan redusere komponenttemperatur, forlenge levetiden og kan også støtte høy - strømkretser. Men det er vanskelig å behandle, tungt og begrenset i bærbare enheter.
2, kobberfolie materiale: en nøkkelbærer av konduktivitet
(1) Standard kobberfolie: bærebjelken i konvensjonelle applikasjoner
Standard kobberfolie er hovedmaterialet for trykte kretskort ledende kretsløp, med spesifikasjoner som 1 unse og 0,5 gram. I ordinær design av trykte kretskort kan den oppfylle konduktivitetskravene til de fleste kretsløp, med god konduktivitet og anstendig prosessbarhet. I forbrukerelektronikk kan trykte kretskort oppnås stabil kraftoverføring, og kretsens integritet og nøyaktighet kan garanteres under behandlingen. Men med miniatyrisering og høy ytelse av elektroniske enheter, kan det ikke være tilstrekkelig når du vender mot høy strømtetthet eller ultra - fine kretsløp.
(2) Ultra tynn kobberfolie: en adapter for fine kretsløp
Tykkelsen på Ultra - tynn kobberfolie kan være så lav som 0,25 gram eller til og med tynnere, og tilpasse seg trenden med trykte kretskortforfining. Nøkkelrollen iHDI -trykt kretskortProduksjon er for å oppnå smal linjebredde og høy linjetetthet, redusere signaloverføringsveier og interferens og forbedre elektrisk ytelse. Som et smarttelefon hovedkort kan det oppfylle krav til rom og ytelse. Imidlertid er den mekaniske styrken svak, og det bør tas forsiktighet under prosessering for å forhindre skade på kretsen.
3, overflatebehandlingsmaterialer: garanti for sveisbarhet og beskyttelse
(1) Chemical Nickel Gold Plating (ENIG): Optimalt utvalg av omfattende ytelse
Den elektroløse nikkelgullbeleggingsprosessen danner et nikkelgullbelegg på overflaten av det trykte kretskortet. Nikkellaget gir flathet og hardhet, forbedrer slitemotstand og korrosjonsmotstand, og legger grunnlaget for vedheft av gulllaget. Gulllaget har utmerket sveisbarhet og oksidasjonsresistens, noe som sikrer påliteligheten av lodding av elektronisk komponent, forhindrer oksidasjon og korrosjon og opprettholder elektriske tilkoblinger. Vanligvis brukt i produkter som datamaskinkort og høyt - sluttkommunikasjonsutstyr som krever høy lodding og stabilitet. Men kostnadene er høye, og det kan være et "svart disk" -problem, som krever streng kontroll av prosessen og testingen.
(2) Organisk loddeabilitetsbeskyttende middel (OSP): Balansering av miljøvern og kostnader
OSP er en miljøvennlig og lav - kostnadsoverflatebehandlingsmetode. Den danner en organisk beskyttende film på overflaten av det trykte kretskortet, som beskytter kobberfolien mot oksidasjon under lagring og montering, og dekomponerer under lodding for å lette lodding. Passer for kostnadsfølsomme produkter med ikke -ekstreme loddebehov, for eksempel noen forbrukerelektronikk -trykte kretskort. Imidlertid har den tynne filmen svak beskyttelse og er utsatt for oksidasjon ved høye temperaturer og fuktighet, noe som påvirker sveisbarhet og elektriske tilkoblinger. Den har en kort lagringstid og må sveises og settes sammen i tide.