1, kjernefunksjonene til lagring og databehandling integrert chip test bord PCB
Den integrerte lagrings- og databrikken bryter den tradisjonelle separasjonsmodusen for "datalagringshåndtering" ved å integrere lagringsenheter og dataenheter dypt. Testkravene inkluderer verifisering av dataenhets datakraft og nøyaktighet, testing av lagringsenhets lese- og skrivehastighet, kapasitet og stabilitet, samt vurdering av dataoverføringseffektivitet og strømforbrukskontroll i tilstanden "lagringsdatabehandlingssamarbeid". Kjernefunksjonene til lagrings- og databehandlingsintegrert chip testkort PCB gir støtte for testkravene ovenfor, inkludert følgende tre aspekter:
Signaloverføring: Oppnå nøyaktig forbindelse mellom pinnene til den lagrings- og beregningsintegrerte brikken og eksternt testutstyr, overfør beregningsresultatene, lagringsstatus og andre signaler som sendes ut av brikken til testutstyret uten forvrengning, og send samtidig kontrollinstruksjonene utstedt av testutstyret til brikken. Som svar på høyfrekvente signal- og parallelldataoverføringskrav til integrerte lagrings- og databrikker, er det nødvendig å sikre integriteten til signaloverføring og unngå testdataavvik forårsaket av signalrefleksjon og krysstale.
Støtte for strømforsyning: Flere strømforsyningskretser er konfigurert for å matche spenningskravene til forskjellige moduler til den integrerte lagrings- og databrikken som svar på strømforbruksforskjellene i forskjellige arbeidsmoduser (ren lagringsmodus, ren beregningsmodus og samarbeidsmodus for lagringsdatabehandling). Ved å optimalisere strømplanets layout og filtreringskonfigurasjon, undertrykkes strømforsyningsstøy for å sikre stabil strømforsyning for brikken under testing, og for å unngå innvirkningen av strømforsyningssvingninger på ektheten til testresultatene.
Testtilpasning til flere scenarier: kombinerer ytelseskravene til den integrerte minneberegningsbrikken i edge computing, AI-resonnering, datasenter og andre applikasjonsscenarier, reservetestgrensesnitt og utvidelsespunkter, og støtter fler-dimensjonale parametertester som chipdatabehandlingskraft, strømforbruk, forsinkelse og lagringsbåndbredde. Samtidig kompatibel med forskjellige spesifikasjoner for varmespredningsmoduler, simulerer arbeidstilstanden til sjetonger under forskjellige varmespredningsforhold, og sikrer at testresultatene dekker praktiske bruksscenarier.
2, ytelsesgaranti for lagring og databehandling integrert chip test bord PCB
Nøyaktigheten av testdata for lagring og databehandling integrerte brikker avgjør direkte om brikken oppfyller designmålene. Testkortets PCB må oppfylle kravene til høy-presisjonstesting og høy stabil drift gjennom følgende ytelsesegenskaper:
Signalintegritetsgaranti: Dataoverføringen under "lagringsdatabehandlingssamarbeidet" til den integrerte lagringsdatabehandlingsbrikken er hovedsakelig høyhastighets-parallelle signaler. Hvis signalet dempes eller forsinkes i PCB-kablingen, vil det forårsake avvik mellom det mottatte signalet fra testutstyret og det faktiske utgangssignalet til brikken, noe som påvirker ytelsesvurderingen til brikken. Derfor må testkortets PCB bruke høy glassovergangstemperatur, lavt dielektrisk tapssubstrat, kontrollere sporlengde og impedanstilpasning, redusere signalrefleksjon og krysstale og sikre integriteten til høyhastighetssignaloverføring.
Kraftintegritetsgaranti: De øyeblikkelige strømsvingningene som genereres av dataenheten og lagringsenheten til den integrerte brikken under drift, hvis de møter høy impedans i kraftplanet, vil forårsake spenningssvingninger, påvirke stabiliteten til brikkens logikknivå og til og med føre til brikkefeil under testing. Testkortets PCB reduserer effektimpedansen, undertrykker strømstøy og sikrer stabil brikkestrømforsyning ved å øke strømplanområdet, optimalisere utformingen av strømplanet og jordplanet.
Mekanisk stabilitetsgaranti: Under testprosessen må testkortets PCB monteres og demonteres flere ganger med testarmaturen og chip-kjøleribben, og kan møte temperaturendringer. For å unngå sprekker i sveisepunkt og trådbrudd forårsaket av utilstrekkelig strukturell styrke til platen, er det nødvendig å bruke fortykkede underlag, legge til forsterkede rammer eller metallstøttestrukturer, og velge høy-temperaturbestandig loddemotstands- og putematerialer for å sikre platens mekaniske stabilitet under hyppig drift og temperaturendringer.
3, sentrale prosesspunkter for lagring og databehandling integrert chip test bord PCB
Produksjonsprosessen for lagrings- og databehandlingsintegrert chip testkort PCB påvirker testpåliteligheten direkte. Under masseproduksjon og bruk må følgende prosesstrinn kontrolleres nøye:
Puteprosess: Som svar på de små pinneavstandsegenskapene ved høy-tetthetspakking av lagrings- og dataintegrerte brikker, kreves det streng kontroll av avvik i putestørrelse, og overflatebehandlingsprosesser som bly-fri tinnsprøyting eller gullavsetning brukes. Nedsenkingsgullprosessen kan forbedre putens oksidasjonsmotstand og tilkoblingssikkerhet, unngå dårlig kontakt mellom brikken og brettet forårsaket av puteoksidasjon, og sikre signaloverføring og strømforsyningsstabilitet.
Via prosess: For å oppnå flerlags-kabling er det nødvendig å koble signaler og strøm mellom ulike lag gjennom viaer. For høy-signalruting kan parasittisk induktans og kapasitans gjennom vias påvirke signalintegriteten. Blindhull og nedgravde hull bør brukes i stedet for tradisjonelle vias for å redusere interferens fra vias på signaler og redusere bretttykkelsen. Det er nødvendig å kontrollere den gjennomgående-hulldiameteren og veggtykkelsen strengt for å unngå testavbrudd forårsaket av dårlig konduktivitet i-hullet.
Testprosess: Utseendeinspeksjon og elektrisk ytelsestesting er nødvendig før du forlater fabrikken. Utseendeinspeksjon krever sjekk for defekter som riper på overflaten av brettet, løsgjøring av loddemaske og deformasjon av loddeputer; Elektrisk ytelsestesting verifiserer konduktiviteten, isolasjonen og impedanstilpasningen til styrekroppen gjennom profesjonelt utstyr. Som svar på testkravene for integrerte lagrings- og databrikker, er det nødvendig å utføre miljøtester med høy-temperatur og høy luftfuktighet og vibrasjonstesting for å verifisere påliteligheten til brettet i langsiktige-bruksscenarier og sikre stabil ytelse under testsyklusen.