Produksjonsprosessen av mobiltelefonkretskort kan sies å være en presis dans. For det første er det nødvendig å forberede underlaget for å lage kretskort. Vanlige underlag inkluderer glassfiber og polyimid, som har gode elektriske egenskaper og høy temperaturbestandighet, noe som gjør dem egnet som underlag for kretskort.
Deretter kuttes og bores underlaget. Denne prosessen krever bruk av presisjonsmaskineri og -utstyr for å sikre nøyaktighet og stabilitet. Det kuttede underlaget skal gjøres om til plater i forskjellige størrelser, og stansing er for å installere elektroniske komponenter, som kan danne ulike kretsløp i fremtiden.
Etter kutting og boring er det nødvendig å etse underlaget. Etsing er prosessen med å fjerne et metallbelegg fra et underlag for å danne den ønskede kretsen.
Deretter er det mest avgjørende trinnet kaldsveising. Kaldsveising er prosessen med å lodde forskjellige elektroniske komponenter på et kretskort. Det krever høy temperatur og svært presis drift, da kvaliteten på sveisingen har en betydelig innvirkning på funksjonaliteten og stabiliteten til kretskortet. Under kaldsveiseprosessen må arbeiderne bruke et mikroskop for nøyaktige operasjoner for å sikre at hvert sveisepunkt er fast og pålitelig.
Til slutt, etter kvalitetskontroll og testing, vil kvalifiserte kretskort settes sammen i mobiltelefonen.