Termisk styringsdesign av høyfrekvent mikrobølge RF-kort: Hvordan velge materialet med den beste termiske ledningsevnen?

Aug 31, 2026 Legg igjen en beskjed

Høyfrekvente RF-kort termisk svikt unngåelse: hvordan du nøyaktig matcher underlaget med passende varmeledningskoeffisient

 

news-366-259

 

Kjerneparametere for termisk ledningsevne for forskjellige typer materialer

Materialtype Typisk varmeledningsevne Kjernefunksjoner
Aluminiumnitrid (AlN) keramisk substrat 150~180 W/mK Ekstremt høy varmeledningsevne, CTE nær silisiumbrikker, reduserer termisk stress betydelig
Aluminiumoksid keramisk substrat ~20~30 W/mK Ekstremt sterk temperaturmotstand, egnet for scenarier med høy-frekvente, harde, høye-effekter over 50GHz
Høyeffekt aluminiumbasert substrat Større enn eller lik 0,8 W/mK Moderat pris, egnet for konvensjonelle RF-scenarier med middels til høy effekt
Keramisk fylt PTFE (som Taconic RF-60) 0,4 W/mK Balanserer lavt dielektrisk tap og grunnleggende termisk ledningsevne, egnet for høyfrekvente scenarier innen kommunikasjon og industriell kontroll
Rogers RO5870 0,22 W/mK Lavt dielektrisk tap, egnet for 8-40GHz konvensjonell kraftradar og 5G millimeterbølgescenarier
Rogers RO5880 0,2 W/mK Ultralav Df, optimalisert for millimeterbølgescenarier med lavt tap
Modifisert FR4 0,3~0,5 W/mK Ekstremt lave kostnader, bare egnet for lav-strøm og lav-frekvente scenarier under 2,5 GHz

 

Kjernevurderingsprinsipper for valg av termisk konduktivitetskoeffisient
Prioritetsmatchende effektnivå: For scenarier med høy varmestrøm som høye-effektforsterkere og luftbårne radarer, foretrekkes AlN-keramiske substrater for å unngå lokal overoppheting som kan forårsake enhetsfeil; I konvensjonelle kommunikasjonsscenarier med lav til middels effekt kan PTFE-baserte høyfrekvente materialer med en effekt på 0,2~0,5 W/mK oppfylle kravene.
Tatt i betraktning høy-elektrisk ytelse: Df-indeksen kan ikke ofres for å oppnå høy termisk ledningsevne. Millimeterbølgefrekvensbåndet må sikre Df Mindre enn eller lik 0,002. Under denne forutsetningen bør den termiske ledningsevnen maksimeres for å unngå at signaltap konverteres til ekstra varme.
CTE synkron matching: Den termiske ekspansjonskoeffisienten til det valgte materialet bør være nær den til kjernebrikker som GaAs og silisium for å forhindre sprekkdannelse av loddet under temperatursvingninger. Keramiske underlag har betydelige fordeler i denne forbindelse.
Simuleringsverifiseringsprioritet: Simuleringsdata viser at under de samme Df-forholdene kan økning av termisk ledningsevne fra 0,2 W/mK til 1,5 W/mK redusere temperaturstigningen per enhets inngangseffekt med 0,82 grader /W. Under en 50W inngangseffekt kan den totale kjølingen nå 40 grader, noe som er mye bedre enn å bare redusere varmespredningseffekten til Df.


Optimalt utvalgsskjema for typiske scenarier
Høyeffektscenarier for militær radar/satellittkommunikasjon: Velg AlN keramisk substrat med en termisk ledningsevne på 150-180 W/mK, og kombiner det med keramisk fylt PTFE dielektrisk lag for å oppnå ultralavt signaltap og ultimat varmespredningsevne.
5G millimeterbølge/77GHz kjøretøymontert radarscenario: Rogers RO5870 foretrekkes, med en termisk ledningsevne på 0,22 W/mK som kan møte konvensjonelle kraftkjølingskrav samtidig som den sikrer Df Mindre enn eller lik 0,0012, balanserer ytelse og kostnad.
Industriell kontroll/kommunikasjonsscenarier med liten og middels kraft: Velg keramisk fylte PTFE-materialer som Taconic RF-60, med en termisk ledningsevne på 0,4 W/mK som er egnet for de fleste scenarier, samtidig som den har utmerket dielektrisk konstant stabilitet og sterk prosesseringskompatibilitet.
Lavpris, lav-frekvens, lav-strømscenario: Modifisert FR4 med høy termisk konduktivitet er valgt, med en termisk konduktivitetskoeffisient på større enn eller lik 0,8 W/mK, egnet for ikke-harde RF-scenarier under 2,5 GHz, som i stor grad kontrollerer materialkostnadene.