** Tekniske spesifikasjoner: **
*{{0}} lag Stackup; 420μm (12 oz) tung kobber per lag; total kobbertykkelse 3,36 mm (96 oz); ferdig tavle tykkelse 6,3 mm; warpage mindre enn eller lik 0,3%*
** Tekniske utfordringer: **
** 1. Materiell valg **
- krever høy termisk motstandsmaterialer med:
▪ Forhøyet glassovergangstemperatur (TG)
▪ Lav z-aksekoeffisient for termisk ekspansjon (CTE)
▪ Forbedret termisk holdbarhet
** 2. Kretsfabrikasjon **
- Streng kontroll av etsefaktor for å minimere:
▪ Sideveggets etsing (forsterkede utfordringer med 420μm kobbertykkelse)
▪ Trinnlignende etsningseffekter
- Kritisk styring av etsnings ensartethet
** 3. Lamineringsprosess **
- Presisjonskontroll av brun oksidbehandling:
▪ Sikrer optimal kobber-resin binding integritet
- Store kobberfrie soner (f.eks. 25 × 50 mm områder):
▪ Økt risiko for ugyldige harpiks under fyll
** 4. Boreoperasjoner **
- Total kobbertykkelse: 3,36 mm (96 oz)
- Mekanisk borespesifikasjoner:
▪ Minimum hullstørrelse: 0. 6mm
▪ Maksimal hullstørrelse: 8mm
- Kritiske utfordringer:
▪ Akselerert borbitslitasje
▪ Termisk styring under boring av høy tykkelse
▪ Krevende krav til boreutstyr\/bitytelse
** 5. Plating prosess **
- Må oppnå større enn eller lik 30μm hullkoblingstykkelse:
▪ Økt risiko for fallulykker på panelet på grunn av 6,3 mm tykkelse
▪ Krever avanserte bæreramløsninger
** 6. Harpiksplugging **
- 6. 3mm tykkelse med 1,1 mm hull:
▪ Presisjonskontroll av plugging av flathet (± 25μm)
▪ Eliminering av bobler\/sprekker
▪ Kompleks slipingsprosessstyring
** 7. SOLDERMASK ANVENDELSE **
- 420 μm Copper Topography Challenges:
▪ Kritisk kontroll av loddemaskeadhesjon
▪ Eliminering av dekningsfeil
** 8. Produksjonssystemutfordringer **
- Panelspesifikasjoner:
▪ Dimensjoner: 280 × 457mm
▪ Vekt: ~ 4 kg\/panel
- krever:
▪ Horisontal linjeoptimalisering av full prosess
▪ Dedikert personell for overvåking av sanntid
▪ Presisjon av militær klasse i termiske\/mekaniske kontroller