Det 20-lags nedgravde blindhullethøy-frekvenshøy-hastighetskort produsert av Uniwell Circuits er et-avansert PCB-produkt som integrerer avansert teknologi for nedgravde blindhull og høy-høyfrekvent høy-signaloverføringsteknologi. Den er spesialdesignet for felt som 5G-kommunikasjonsbasestasjoner, millimeterbølgeradarer og høye-servere som krever streng signaloverføringshastighet og stabilitet. Dette produktet oppnår ikke bare kretsoppsett med høy-tetthet, men garanterer også effektivt lavt tap og lav forsinkelsesoverføring av høy-frekvenssignaler, og oppfyller perfekt de doble kravene til miniatyrisering og høy ytelse til moderne elektroniske enheter.
2, Kjerneteknologiske fordeler
(1) Avansert teknologi for nedgravde blindhull
Uniwell Circuits har vært dypt involvert i teknologien for nedgravde blindhull i mange år, og har moden produksjonsteknologi for HDI stive og fleksible plater fra første til tredje ordre. For den komplekse strukturen til 20-lags platen, er avansert laserboringsteknologi tatt i bruk for å oppnå en minimumsåpningsnøyaktighet på 0,1 mm, med hullposisjonsfeil kontrollert innenfor ± 15 μm. Ved å bruke pulselektroplaterende kobberteknologi for hullfylling blir kobbertykkelsen inne i hullet jevnt fordelt til 18-25 μm, noe som sikrer påliteligheten til mellomlagsforbindelser. Samtidig brukes avansert utstyr som harpiksplugghullmaskiner og keramiske slipetråder til å finbehandle nedgravde blindhull, og effektivt unngå impedansmutasjoner og signaldempning under signaloverføring.
(2) Høyfrekvent og høy-ytelsesoptimalisering
Utvalgte underlag: Rogers RO4003C, RO4350B og andre profesjonelle høyfrekvente-materialer er valgt. Disse materialene har stabil dielektrisk konstant (Dk ≈ 3,48) og ekstremt lav dielektrisk tapsfaktor (Df<0.004), which can significantly reduce signal attenuation and delay during transmission, meeting the transmission requirements of high-frequency signals above 1GHz.
Strenge impedanskontroll: Med modne prosessegenskaper er impedanstoleransen strengt kontrollert innenfor ± 2 % for å sikre integriteten til signaloverføringen. Utform nøyaktig mikrostrip- og stripelinjestrukturer for forskjellige signaltyper, og reduserer effektivt elektromagnetisk interferens og krysstale.
Kobberfolie med lav ruhet: Kobberfolie med lav ruhet med Ra Mindre enn eller lik 0,1 μm brukes for å redusere ledertap under signaloverføring og forbedre overføringseffektiviteten til høyfrekvente signaler.
3, produksjonsprosess evne
(1) Effektivt leveringssystem
Uniwell Circuits har etablert en omfattende hurtigleveringsmekanisme, med en leveringssyklus på 20 lags plater som kan kontrolleres innen 120 timer. Den støtter også skreddersydd produksjon i små partier, med en månedlig levering på opptil 3000 varianter, som raskt kan svare på kundenes ulike behov. For hasteordrer kan det også tilbys raske tjenester for å forkorte leveringssyklusen ytterligere.
(2) Presisjonsprosessparametere
Lag og tykkelse: Støtter produksjon av 2-50 lags plater, og den ferdige tykkelsen på 20 lags plater kan kontrolleres mellom 0,2-6,0 mm. Tykkelsestoleransen følger strengt IPC-høypresisjonsstandarden og kontrolleres innenfor ± 5 % for å sikre konsistens og stabilitet av platetykkelsen.
Linjebredde og -avstand: Minimum linjebredde og -avstand kan nå 3/3 mil, og oppfyller kravene til kretsoppsett med høy-tetthet og gir muligheter for miniatyriseringsdesign av utstyr.
Overflateteknologi: Vi tilbyr ulike overflatebehandlingsprosesser som tinnsprøyting, bly-fri tinnsprøyting, kjemisk gullavsetning, galvanisering av vanngull, OSP osv., som kan tilpasses etter kundenes bruksscenarier og behov.
4, Kvalitetskontrollsystem
(1) Kvalitetsovervåking av hele prosessen
Med utgangspunkt i innkjøpsprosessen for råvarer, gjennomfører Uniwell Circuits strenge innkommende inspeksjoner av råvarer som plater, kobberfolier, blekk osv. for å sikre at kvaliteten på råvarene oppfyller kravene til høy-PCB-produksjon. I produksjonsprosessen introduseres avanserte optiske deteksjonsenheter for å overvåke hver prosess i sanntid, rettidig oppdage og løse kvalitetsproblemer i produksjonsprosessen.
(2) Pålitelighetstesting
Etter at produktet er tatt frakoblet, må det gjennomgå en serie strenge pålitelighetstester, inkludert testing av åpen/kortslutning, impedanstesting, loddeevnetesting, termisk sjokktesting, metallografisk mikroskjæringsanalyse, osv., for å sikre at hvert 20 lags nedgravde blindhull høy-høyfrekvent høy-arbeidsmiljø stabilt kan operere i komplekse arbeidsmiljøer. Produktets flammehemmende vurdering når 94V-0 standard og har utmerket sikkerhetsytelse.
5, Søknadsfelt
(1) 5G-kommunikasjonsfelt
I 5G-basestasjonsantenner og millimeterbølgeenheter kan dette produktet oppnå lavtapsoverføring av høy-frekvente signaler, forbedre dekningen og signalkvaliteten til kommunikasjonssystemer og gi sterk støtte for høy-hastighet og stabil drift av 5G-nettverk.
(2) Automotive electronics field
Den er egnet for ADAS-systemer for biler, millimeterbølgeradar og annet utstyr, og kan opprettholde signaloverføringsstabilitet i tøffe omgivelser som høy temperatur og vibrasjon, og gir pålitelig maskinvarestøtte for intelligent kjøring av biler.
(3) High-end serverfelt
Dekke etterspørselen etter høyhastighets-dataoverføring på servere, forbedre databehandlingseffektiviteten og gi PCB-løsninger med høy-ytelse for applikasjonsscenarier som skydatabehandling og store datasentre.
høy-frekvens