PCB-kantinnpakning og -pletteringsprosessen refererer til en teknikk som kombinerer kantinnpakning og pletteringsbehandling ved å bruke en spesiell prosess i PCB-produksjonsprosessen. Kantinnpakningsprosessen brukes hovedsakelig for å beskytte kantene på PCB-kortet, forhindre kantsprekker eller annen skade; Pletteringsprosessen er rettet mot å øke ledningsevnen og korrosjonsmotstanden til PCB-kortet. Ved å kombinere disse to prosessene kan kvaliteten og påliteligheten til PCB-kortet forbedres bedre.
PCB-kantinnpakningsprosessen inkluderer hovedsakelig to metoder: mekanisk kantinnpakning og kjemisk kantinnpakning.
Mekanisk kantinnpakning refererer til bruk av mekaniske verktøy for å behandle kantene på PCB-plater, noe som gjør dem jevne og jevne; Kjemisk kanting innebærer derimot å senke PCB-platen i en kjemisk løsning for å gjøre kantene sterke og korrosjonsbestandige gjennom kjemiske reaksjoner. Begge metodene har sine egne fordeler og ulemper, og det konkrete valget kan bestemmes ut fra faktiske behov og kostnader.
På grunnlag av kantinnpakning kan beleggbehandling forbedre kvaliteten på PCB-plater ytterligere. Vanlige beleggingsmetoder inkluderer tinnbelegg, nikkelbelegg, gullbelegg osv. Belegg kan øke ledningsevnen til PCB-plater, slik at de kan lede signaler bedre og forbedre korrosjonsmotstanden, og forlenge levetiden. Ulike påføringsscenarier har ulike krav til belegg, så det er svært viktig å velge riktig belegningsmetode.
PCB-kantbeleggingsprosessen spiller en viktig rolle i PCB-produksjon, da den kan beskytte kantene på PCB-kortet og forbedre holdbarheten; Beleggingsprosessen kan øke ledningsevnen og korrosjonsmotstanden til PCB-plater, forbedre deres pålitelighet, og bruken av disse teknologiene kan gjøre PCB-produktene våre mer stabile og pålitelige.