Rigid kretskort er grunnlaget for fleksibelt kretskort ogRigid-Flex BoardVarianter, som svar på etterspørsel etter industri og marked. Fleksible kretskort introduserer multifunksjonalitet til PCB -produksjon, mens kombinasjonen av programvare og maskinvare forbedrer ytelsen ved å kombinere de to sammen.
Hva er forskjellen mellom stiv PCB og fleksibel PCB?
Produksjonsmetodene for stive PCB og fleksible PCB -er er forskjellige, med forskjellige ytelsesfordeler og ulemper. Deres kjennetegn og funksjoner er som følger:
1. Grasrot: Stive PCB-brett bruker ledende spor og andre komponenter for å koble til elektriske komponenter, ordnet på ikke-ledende underlag. Dette ikke-ledende underlaget inneholder vanligvis glassfibre, og gir det styrke og tykkelse. Fleksible PCB har fremdeles ledende spor på ikke-ledende underlag, men de bruker fleksible PCB-underlag som polyimid.
2. Fleksibilitet: Substratet til et stivt PCB -kort gir styrets styrke og stivhet. På den annen side bruker fleksible PCB -er underlag med fleksibilitet fordi de kan bøye seg for å passe til ønsket applikasjon og brette seg inn i forskjellige former.
3. Leder: Typisk bruker stive PCB -kretser elektroavsatt kobber som ledende materiale. På grunn av den hyppige folding og bøyning som kreves for fleksible PCB -kretser, kan produsentene imidlertid velge å bruke rullet glødet kobber, et mer fleksibelt materiale.
4. Produksjonsprosess: Loddetasjaget i stive PCB -kretser erstattes av andre prosesser som kalles dekklag eller overleggslag i fleksibel PCB -produksjon for å beskytte de utsatte kretsløpene til PCB.
5. Kostnad: Fleksible PCB -kretser er vanligvis dyrere enn stive PCB, men på grunn av deres evne til å tilpasse seg kompakte rom, brukes fleksible PCB -er i forbrukerelektronikk, medisinsk utstyr, plass og bilapplikasjoner for å produsere et stort antall bærbare produkter .
6. Holdbarhet: Selv om begge typer PCB har god holdbarhet, påvirker denne holdbarheten ytelsen til hvert produkt på en annen måte. Stive PCB -er gir høyere styrke nivåer, mens fleksible PCB -materialer gjør det mulig for PCB -er å absorbere vibrasjoner bedre og spredte varme. Fleksible PCB -kretser kan også gjentatte ganger bøyde hundretusener av sykluser uten funksjonsfeil.
7. Vekt: Styrken og tykkelsen deres betyr at stive PCB -er er litt tyngre enn fleksible PCB -er, som vanligvis er lettere, og elektronikkindustrien krever ofte små enheter for å produsere lettere komponenter.
8. Holdbarhet: Fleksibel PCB har sterkere motstand mot høye temperaturer og ekstreme miljøer, mens stive PCB har lavere motstand, noe som gjør dem mer utsatt for skade eller deformasjon på grunn av varme, stråling eller kjemiske stoffer.
9. Kompleks design: For grunnleggende forbrukerenheter som leker eller musikktastaturer er stive PCB -er veldig egnet. På grunn av sin multifunksjonelle struktur er fleksible PCB -kretser mye brukt i kompakte og innovative elektroniske produkter.
Fordeler med stivt flex-brett
Rigid-Flex-brett har mange fordeler, inkludert lett vekt, enkel montering og vedlikehold, og forbedret pålitelighet, ytelse og fleksibilitet til elektroniske enheter. Andre fordeler inkluderer:
Kompakt størrelse
Elektronisk enhetsdesign blir mindre og mer fleksibel. Multifunksjonaliteten til det stive-flex-brettet gjør det enkelt å bøye seg og brette for å imøtekomme små enheter, og koble til mikrokomponenter riktig. Denne miniatyriseringen gjør også enheten lettere.
Forbedre påliteligheten
På grunn av reduksjon av loddefuger og tavle til bord på kontakter, er muligheten for tilkoblingsimpedans relativt liten. I tillegg er forbindelsen mellom stive PCB og fleksible PCB -lag trygg og pålitelig, noe som reduserer forekomsten av kretsfeil.
Spar plass
På grunn av de innebygde sammenkoblingskretsene i det fleksible PCB-underlaget, er det mer plass for ledninger i det stive-flex-brettet. Dette gjør styret egnet for kompakte applikasjoner, da det ikke krever for mye plass for å imøtekomme ledningsnett og storstore kontakter.
Kostnadsreduksjon
Selv om kostnadene for stivt-flex-brett er høyere enn for vanlig stiv PCB, er det mer økonomisk når det Koblingskomponenter, reduserer anskaffelses- og monteringskostnadene for sluttprodukter. Dette betyr at bruk av en kombinasjon av stive-flex-brett kan redusere de totale produksjonskostnadene for montering og logistikk betydelig.
Lett å teste
Underkretsene til de stive-flex-tavlene er allerede sammenkoblet, noe som gjør det enkelt å utføre automatisert testing. Denne testen gjør det mulig for produsenter å eliminere tilkoblingsproblemer før de monterer komponenter, og dermed unngår unødvendig avfall og kostnader.
Design fleksibilitet
3D-design og flerlags fleksible PCB-kretser gir høy fleksibilitet til kombinasjonen av stive-flex-tavler, slik at de kan tilpasse seg små enheter. Derfor er enheten ikke lenger begrenset til spesifikke PCB-design som stive PCB-tavler, ettersom kombinasjonen av stive-flex-tavler kan bøye radius og være egnet for forskjellige applikasjoner.
Motstandsdyktig mot høye temperaturer og tøffe forhold
Rigid-Flex-brettet bruker polyimid med høy termisk stabilitet, som tåler høye temperaturer. Samtidig, som kombinerer fordelene med stive PCB og fleksible PCB, har det utmerket strålingsmotstand, motstand mot skadelige oljer og kjemikalier, samt toleranse for ekstreme påvirkninger, vibrasjoner og andre tøffe industrielle forhold. Derfor er det svært egnet for enheter som kan være utsatt for overdreven bevegelse og vibrasjoner.
Ulemper med Rigid-Flex Board
Rigid-flex-brett har mange fordeler, men har også betydelige ulemper. For det første er produksjonsprosessen lang og relativt vanskelig, og krever investering av mer materialer og arbeidskraft for å forbedre produksjonshastigheten, og dermed øke kostnadene. Hvis justeringer må gjøres i utformingen i testfasen, kan det være nødvendig å returnere Gerber -designen for å rette opp feil, noe som øker utgiftene og tidskostnadene, og avkastningen er vanligvis lav.
Påføring av Rigid-Flex Board
Karakteristikkene og funksjonelle fordelene med stive-flex-tavler, for eksempel reduserte grensesnittforbindelser, minimal emballasjevekt og størrelse, og motstand mot ekstreme forhold, gjør dem mye etterspurt i kommersielle, industrielle og husholdningssektorer. I tillegg til små forbrukerprodukter som mobiltelefoner og multimedia -spillere, brukes de også i følgende bransjer:
Medisinsk industri: Egnet for enheter som pacemakere, cochleaimplantater, håndholdte skjermer, avbildningsutstyr, medikamentleveringssystemer, trådløse kontrollere, etc.
Luftfart: Denne applikasjonen kan produsere GPS -radarutstyr, utstyr som trådløse kommunikasjonssystemer, kontrolltårnsystemer, sensorer, støy og vibrasjonstestingssystemer, bevegelsessensorer og miljø- og klimatestrom.
Telekommunikasjon: som basestasjoner, håndholdte enheter, kommunikasjonssatellitter, trådløse kommunikasjonssystemer, signalbehandlingssystemer, overføringsmedier, rutere og servere, online signalutvidelsessystemer, etc.
Forbrukerapparater: Dette er en vanlig anvendelse av myke harde komposittplater, inkludert ovner, TV -fjernkontroller, vaskesystemer, lyssystemer, solenergisystemer, UV -vannrenser, elektroniske strykejern, etc.
Biler: Stive og fleksible PCB -er brukes i elektroniske kontrollmoduler, overføringskontroll LCD, komfortkontrollenheter, samt produkter som klimaanlegg, musikk, trekkraftkontroll, underholdning og navigasjonssystemer.
Militæravdeling: Kombinasjonen av myke og harde PCB har viktige applikasjoner på dette feltet, som kan brukes til produksjon av våpenveiledningssystemer, GPS -systemer for kommunikasjonssystemer, flyoppstartsdetektorer, overvåking eller sporingssystemer, etc.
Produksjonsindustri: I dette feltet brukes myke harde komposittplater i testutstyr, elektriske brytere, industrielle automatiseringssystemer, kontrollpaneler, industriell klimaanlegg og overvåkningssystemer med lukket krets.