Synspunkt en innebærer hovedsakelig å påføre et lag med grønn loddemaskeolje for å danne et loddemaskelag. Det første bildet i første etasje er et brett uten loddemaske. Dette skal være et manuelt korrodert bord.
Hensikten med å påføre loddemaskeolje på overflaten av PCB-kortet er å beskytte kretsen på kortet mot å bli kortsluttet av fremmedlegemer så mye som mulig, og å dekke kobbertråden på toppen slik at det ikke er lett å falle av. (noen eksponerte loddeputer er lette å falle av, og med et loddemaskelag er det ikke lett å falle av).
Spørsmål 2: Jeg tror spørsmålsinnehaveren vet om andre loddemaske-blekkfarger. I tillegg til grønn olje, er det også ofte brukt blå olje, smør, svart olje, svart matt olje, lilla olje, rød olje, grønn matt olje, grønn sol, etc. Hva er forskjellene mellom disse blekkene? Jeg tror at hovedspørsmålet fortsatt er kostnadene. For den største blekkprodusenten i Kina, Sør-Asia, er grønt blekk generelt priset til rundt 80 kg, mens lignende blekk som grønn sol og grønn matt er priset mellom 150-250 kg. Selvfølgelig finnes det også billigere blått matt blekk til en pris på rundt 60 kg. Spørsmålsinnehaveren vet imidlertid at PCB-kort med høy presisjon fortsatt krever manuelle justeringer, og andre blekk er priset mellom 150-250 kg. Fargen er for utsatt for defekter for manuell betjening.
Synspunkt 3: Angående spørsmålet ovenfor, hvorfor er de fleste løsermasker grønne? Jeg søkte etter tekniske dokumenter fra noen Fab-produsenter og blekkleverandører, samt online-tilbud for forskjellige fargede blekk, og kom til følgende konklusjon:
(1) Grønt blekk kan oppnå mindre feil, mindre områder og høyere nøyaktighet. Nedenfor er et skjermbilde av et selskaps tekniske dokument med Fab-kapasitet.
(2) Grønt blekk har bedre egenskaper sammenlignet med andre blekkfarger.