Hvorfor kreves kobberpakkingsplatting?
Wrap Plating brukes til å øke påliteligheten til via-i-pads og ble introdusert i LPC Standard IPC - 6012 B-endring 1.
Kobberpakkingsstrukturer
LPC 6021B-standarden inkluderer et kobberomslagsplatingskrav for via-i-pad-strukturer . Den fylte kobberbelegget skal fortsette rundt kanten av via hullet og strekke seg til den ringformede ringen som omgir via pad .
Kravet forbedrer påliteligheten av Via Plating og kan potensielt minimere svikt på grunn av sprekker eller separasjon mellom overflatefunksjonene og den belagt via hull .
Arkiverte kobberpakkestrukturer er av to typer, i en metode kan en kontinuerlig kobberfilm brukes på interiøret til en Via, som deretter kan vikle over topp- og bunnlagene på Via Ends .}}
Denne pletteringen vil da danne Via Pad and Trace, som fører til VIA, og genererer en kontinuerlig kobberstruktur .
I en annen tilnærming kan VIA ha en egen pute dannet rundt Via Ends ., er dette separate pad -laget ment å koble seg til bakkeplan eller spor .
Neste trinn vil være kobberpakkingsbelegget som fyller Via og wraps over toppen av den ytre puten, og skaper en rumpefuger mellom Via Pad og kobberfyllingsplaten .
Til og med Thouah Det er en viss grad av binding mellom Via Pad og fyllingsplateringen, de to plateringsstrukturene smelter ikke sammen helt sammen og danner en enkelt kontinuerlig struktur .
Effekt av termiske sykluser på kobberomslagsplatting i PCB
Gjentatte termiske sykluser fører til stress på pletteringen, via fyllematerialer og laminatgrensesnitt, på grunn av de forskjellige CTE -ene i materialet i grensesnittet . Dette kalles en utvidelsesmatch, og størrelsen på feilpasningen er en funksjon av antall lag, CTE av materialene, og den temperaturen {{{{}}}}.
Pålitelighet under termisk sykling
Når en PCB blir utsatt for termiske sykluser, genererer volumetrisk ekspansjon trykk- eller strekkfelt på kobberpakkingsplaten, via fyllemateriale, og laminatgrensesnitt .
Stress på kobberpakkingsbelegget kan føre til at pletteringen i Via tønnen sprekker og blir usammenhengende fra putteleddet, det er også mulig for kontinuerlig kobberpakkingsplatting å sprekke på slutten av via .}}}}}}}}}}
Hvis interiøret i Via løsner fra rumpefugen, eller hvis via sprekker i kanten av pletteringen, vil en åpen kretsfeil oppstå i Via . Ved gjentatt termisk sykling, er brettet bundet til å bøye seg, noe som fører til flere feil .
Vias som ender nærmere den ytterste laver av brettet, vil sannsynligvis brudd under termisk sykling siden brettet vil bøye seg i større grad i disse lagene .
Selv om kobberinnpakningsstrukturer har potensial for svikt, er de fremdeles foretrukket fremfor vias som ikke bruker denne typen plettering . Pletteringen gir økt strukturell integritet til pletteringen i Via . LT øker også kontaktområdet mellom Via Plating og den ringformede ringen .}}}}}}}
Du kan øke den strukturelle integriteten til Via Wall ytterligere ved å bruke knappbelegg over den eksisterende kobberpakkingsplateringen . Slik knappbelegg vil også vikle over topp- og bunnkantene på Via, akkurat som i innpakningsplating .
Etter dette trinnet vil plating -motstanden bli strippet, og VIA vil bli arkivert til Epoxy . Det neste trinnet vil være å planarisere overflaten, og etterlate en glatt overflate .}}
Disse trinnene er den beste måten å forbedre påliteligheten mens de fremdeles oppfyller LPC 602lb -standarder . slik plettering kan også implementeres for begravde vias hvis de nedgravde viasene brukes i separate lagstabler .
Les også 12 PCB termiske styringsteknikker for å redusere PCB -oppvarming
Applikasjoner av kobberpakkingsplatting
Kobberpakkingsplatting er viktig for å øke ytelsen til en PCB, og applikasjonene er som følger:
① Øk påliteligheten til via strukturer
② ② ② ② ②
③ Strengende via tilkobling
④ brukt i alle typer PCB
PCB -designere bør være kjent med kobberpakkingsplatting som en måte å øke påliteligheten til via strukturer.