1, Hva er trykte kretskort harpiksplugghull
Harpiksplugghull refererer til bruken av harpiksmaterialer for å fylle forskjellige hull på kretskort, for eksempel mekaniske gjennomgående hull, mekaniske nedgravde hull og mekaniske blindhull. Implementeringen av denne prosessen tar sikte på å optimalisere ytelsen til trykte kretskort ved å fylle hull. Å fylle harpiks er ikke en enkel operasjon, og prosessen involverer flere fine trinn som boring, galvanisering, plugging, baking og sliping. Den nøyaktige kontrollen av hvert trinn påvirker direkte kvaliteten på sluttproduktet.
2, Prinsippet for trykte kretskort harpiksplugghull
I produksjonsprosessen for trykte kretskort brukes boring av hull for å installere elektroniske komponenter og oppnå kretsforbindelser. Tilstedeværelsen av disse hullene øker imidlertid overflaten til kretskortet, noe som fører til en reduksjon i pålitelighet og stabilitet. Prinsippet med harpiksplugghull er å bruke harpiksmateriale for å fylle hullet, redusere overflaten på kretskortet og dermed forbedre påliteligheten og stabiliteten. Harpiksmaterialer har god isolasjon, høy temperaturmotstand, termisk ledningsevne og vanntette egenskaper, som effektivt kan forhindre kortslutninger og brannskader på kretskort, akselerere varmespredningen av elektroniske komponenter, skjerme elektromagnetisk interferens og blokkere fuktighet fra å komme inn.
3, Detaljert forklaring av prosessflyt
Boring: I henhold til designkravene bores forskjellige hulldiametre på kretskortkortet. Borenøyaktigheten påvirker direkte den påfølgende pluggeeffekten, og avviket må kontrolleres strengt.
Hullveggbehandling: Etter boring vil urenheter og grader forbli på hullveggen, som må behandles for å forbedre adhesjonen mellom harpiksen og hullveggen. Vanlige metoder inkluderer kjemisk rengjøring, plasmabehandling, etc.
Harpiksfylling: Sprøyt det forberedte harpiksmaterialet inn i hullet for å sikre full og jevn fylling. Det finnes ulike fyllingsmetoder, som trykking, injeksjon osv., og passende metoder må velges for forskjellige åpningsstørrelser, hulldybder og kretskorttyper.
Herding: Etter at fyllingen er fullført, herdes harpiksen ved oppvarming eller belysning. Herdebetingelsene (temperatur, tid, etc.) bestemmes av egenskapene til harpiksmaterialet, og nøyaktig kontroll er nødvendig for å sikre at harpiksen er fullstendig herdet og har god ytelse.
Sliping: Den herdede harpiksoverflaten kan være høyere enn overflaten på kretskortene og må slipes for å gjøre den flat for påfølgende kretsfabrikasjon og komponentinstallasjon. Slipeprosessen skal forhindre skade på kretskort.
4, Betydelige fordeler med harpiksplugghull
Forbedring av pålitelighet og stabilitet: Fyllharpiks reduserer overflatearealet til kretskort, reduserer risikoen for kortslutninger, åpne kretsløp og andre feil forårsaket av økt overflateareal, og forbedrer produktets pålitelighet og stabilitet. Dette er avgjørende innen felt som bilelektronikk og romfart som krever høy pålitelighet.
Forbedring av varmeavledningsytelsen: Den gode termiske ledningsevnen til harpiksmaterialer kan raskt lede varmen som genereres av elektroniske komponenter til utsiden, redusere temperaturen på kretskortet og unngå ytelsesforringelse eller komponentskade forårsaket av overoppheting, noe som er av stor betydning for elektroniske produkter med høy-effekt.
Optimaliser anti-interferensytelse: Harpiks kan effektivt skjerme elektromagnetisk interferens, redusere virkningen av eksterne elektromagnetiske signaler på signaloverføring på kretskort, sikre stabil og nøyaktig signaloverføring, og er mye brukt i produkter med høye krav til signalkvalitet som kommunikasjonsutstyr og medisinsk elektronisk utstyr.
Forbedring av vanntett ytelse: Fyllende harpiks kan forhindre at fuktighet kommer inn i kretskortet, unngå problemer som kortslutning og korrosjon forårsaket av fukterosjon, og øke sikkerheten og levetiden til produktet i fuktige miljøer. Den er egnet for utendørs elektroniske enheter, undervannsenheter, etc.
Assistere høy-tetthetsledninger: I høy-tetthetskoblingskort og flerlagskort kan harpiksplugghullteknologi oppnå hullstabling, støtte vilkårlig mellomlagssammenkobling og muliggjøre overflatemonteringsdesign på hull, noe som forbedrer ledningstettheten betydelig og oppfyller kravene til effektiv utnyttelse av kretskortplass for elektroniske produkter.
5, allment gjeldende scenarier
Forbrukerelektronikk: Smarttelefoner, nettbrett og andre enheter har begrenset intern plass og krever at komplekse kretsfunksjoner implementeres i ekstremt små størrelser. Harpiksplugghullprosessen til 6-lags trykte kretskort kan optimalisere ledninger, forbedre stabiliteten og oppfylle krav til høy ytelse og lav vekt.
Industriell kontroll: Det industrielle miljøet er komplekst, med sterk elektromagnetisk interferens og store temperatur- og fuktighetsendringer. Harpiksplugghull kan forbedre anti-interferensen, varmespredningen og vanntette ytelsen til trykte kretskort, og sikre stabil drift av kontrollkort som automasjonsutstyr og industriroboter i tøffe miljøer.
Bilelektronikk: Elektroniske systemer for biler krever ekstremt høy pålitelighet. Enten det er motorkontrollsystemet, kommunikasjonssystemet ombord eller det autonome kjøreassistentsystemet, forbedrer harpiksplugghullsprosessen påliteligheten og stabiliteten til trykte kretskort, og sikrer normal drift av elektronisk bilutstyr under ulike arbeidsforhold.
Medisinsk elektronikk: Medisinsk utstyr er relatert til liv og helse, og har strenge krav til signalnøyaktighet og enhetsstabilitet. Harpiksplugghull reduserer signalforstyrrelser og forbedrer ytelsen, mye brukt i medisinsk overvåkingsutstyr, bildediagnostisk utstyr, etc.
6, Sammenligning med andre plugghullmetoder
Sammenlignet med plugghull for loddemaske har harpiksplugghull forskjeller i plugghullmaterialer, minimum porestørrelse, ioneforurensning, prosessflyt og aktuelle scenarier. Harpiksplugghullet er fylt med epoksyharpiks og glassfiber, som kan oppnå en mindre porestørrelse på 0,15 mm og lavere ioneforurensning. Den er egnet for scenarier med høy pålitelighet, men kostnadene er relativt høye; Loddemaskeplugghullet bruker flytende lysfølsomt blekk med en minimumsåpning på 0,3 mm, relativt høy ioneforurensning, enkel prosessflyt, lav pris, egnet for kostnadssensitive produkter.